Чем резать алюминий в домашних условиях?

Промышленные и кустарные способы резки алюминия

Выбор способа резки алюминия зависит от толщины материала, объема предстоящих работ и вида заготовки. О возможных способах резки поговорим далее.

Резка алюминия плазмой

Выбор способа резки алюминия зависит от толщины материала, объема предстоящих работ и вида заготовки. Для тонких листов достаточно простых ножниц по металлу, а для заготовок потолще требуется специальное оборудование. Примерами являются плазменная, гидроабразивная, фрезерная, лазерная резка алюминия, а также использование ручного инструмента. Подробнее о методах работы — далее.

Способы резки

Вариантов работ по делению металла на мелкие части множество. Условно их делят на механические и термические. В первом случае резка металла осуществляется острыми лезвиями тех или иных инструментов, во втором — путем нагрева поверхности резки с целью расплавления поверхности.

К термическим способам относятся:

  • плазменная;
  • гидроабразивная;
  • лазерная резка.

Механические способы:

  • фрезерная резка;
  • пилой;
  • гильотиной;
  • болгаркой.

Об особенностях каждого способа — далее.

Плазменная резка

Резка алюминия плазмой

Образуемый плазменный поток удаляет частицы расплавленного металла с поверхности. Скорость резки зависит от ряда факторов, среди которых:

  • толщина листовой стали;
  • давления газа (расхода);
  • силы тока плазменной установки.

Резать алюминий при помощи плазмы можно ручным способом, но больше возможностей пользователю дает механизированный. Его преимущества — высокая производительность, экономия материала. Недостаток проявляется по окончанию работы — необходимо обработки кромок, застывших после остывания области реза.

Гидроабразивная резка

Гидроабразивная резка алюминия

Метод с натяжкой можно отнести к термическим, поскольку подобное воздействие почти отсутствует. Гидроабразивная установка имеет насос, образующий струю высокого давления. Вода смешивается с абразивом (обычно кварцевым песком), после чего смесь со огромной скоростью подается на область резки. Толщина струи составляет 1/10 мм или чуть больше; врезаясь в поверхность, она с легкостью режет алюминий.

Преимущества метода:

  • высокая производительность;
  • в процессе работы на металл не воздействуют загрязнители, поскольку удаляются водным потоком;
  • точность работы;
  • качество обработки поверхности.

Недостатки:

  • стоимость установки составляет миллионы рублей;
  • невозможность применения способа в домашних условиях;
  • быстрый износ расходных элементов оборудования.

Лазерная резка

  • минимум времени уходит на обработку металла;
  • экономия материала;
  • почти полное отсутствие дефектов поверхности;
  • лазером легко резать даже сложные контуры (острые углы, диаметры);
  • современные установки легко настраиваются под определенные условия (например, под толщину листов);
  • деформации материала исключены.

Резка алюминия лучом-лазером возможна на устройствах твердотельного и газового типа. Вторые считаются предпочтительными, поскольку работают непрерывно (первые же — только в импульсном режиме).

Параллельно с лучом лазера к месту обработки подводится воздушный поток, сдувающий расплавленные куски металла с кромки. Так достигается гладкость поверхности на выходе.

Специалисты рекомендуют выполнять лазерную резку на малых скоростях, чтобы свести к нулю вероятность деформаций. Для этой же цели советуют использовать азот.

Работа с установками элементарна — в программе выставляются параметры в соответствии с чертежом, запускается оборудование, и пользователь ждет окончания работы. Помимо минимизации использования человеческих ресурсов, преимуществами лазерной резки выступает экономия электроэнергии, а также низкая стоимость оборудования (по сравнению с гидроабразивным). Недостатков мало, но они есть:

  • ключевой элемент — лазер; при его поломке все оборудование становится неисправным, и работа встает;
  • скорость резки высока, но непостоянна;
  • обязательное условие — толщина алюминия не превышает 20 мм.

Фрезерная обработка

Фрезеровка алюминия

Современные станки с ЧПУ и возможностью 3D-проектирования не уступают лазерным и плазменным устройствам по точности резки. Их применяют при создании литых форм, объемных изделий их алюминия, сложных конструкций. Однако есть недостаток в работе с оборудованием — растет риск деформаций и появления дефектов на поверхности из-за высокой пластичности материала.

Использование различных пил

Для резки алюминия подходят ленточные и дисковые пилы. Достоинства первых:

  • малая ширина реза;
  • возможность угловой обработки;
  • компактность.

Резка алюминия дисковой пилой

Конструкция современных устройств включает полезные приспособления, среди которых вращающаяся пильная рама, измеритель натяжения нити (ленты), вариатор для плавной смены скоростей резки, встроенную систему очистки пильного полотна. Качество работы оборудования сопоставимо с лазером и плазмой, только мастер на многом сэкономит (на деньгах, времени работы и пространстве).

Ленточные пилы позволяют резать алюминиевый профиль диаметром до 300 мм с погрешность менее 0,5 мм. Поэтому они используются даже в домашних условиях.

Второй тип пил, используемых при резке алюминия — дисковые. Они делятся на фронтальные и вырубные, могут выглядеть как напольный либо настольный станок, иметь одну или две рабочие головки. В устройствах среднего ценового диапазона имеются зажимы для фиксации заготовки под углом. Активный элемент — диск диаметром до 550 мм — должен иметь алмазное напыление на зубьях и указание, что он подходит для резки алюминия.

Достоинства работы с дисковыми пилами:

  • современные установки гарантируют безопасность оператора при работе;
  • возможна автоматическая резка;
  • плавность подачи режущего элемента;
  • наличие отсеков для отходов.

Материал диска — быстрорежущая сталь ( с маркировкой HSS). Некоторые установки допускают поворот заготовки на угол до 45 градусов для удобства работы.

Гильотинная резка

Гильотинные установки ограничены функционально, поскольку делают лишь прямолинейный рез. Достоинств больше; среди них — быстрота обработки, легкость обслуживания, долговечность.

Резка углошлифовальной машинкой

Резка алюминия болгаркой

Устройства известны как «болгарки». Сразу стоит отметить — резать алюминий инструментом сложно, поскольку он относится к мягким, вязким по структуре. Но обработка материала все же возможно, она лишь требует специфических действий.

Например, при резе толстых алюминиевых листов на место реза капают керосин, чтобы отрезной диск не увяз в металле. Также покупать надо круг, подходящий именно для алюминия; в ином случае снизится эффективность и безопасность работы.

Достоинства резки болгаркой — быстрота, эффективность, относительно тонкая ширина реза. Пользователю важно помнить, что усилие прилагается лишь в радиальном направлении.

Алюминий — особый материал со специфическими свойствами, поэтому технология резки выбирается не так, как для той же стали. Для пользователя важны выбор способа обработки, контроль процесса, правильное выставление исходных параметров (при работе с автоматизированным установками). Ошибки недопустимы — пластичный и вязкий алюминий не простит просчета.

Если вам известны другие эффективные способы, как и чем резать алюминий, поделитесь своими знаниями в обсуждении к материалу.

Инструменты для резки алюминиевого профиля

Инструменты для резки алюминиевого профиля

Умение обрабатывать металл – полезный навык. Для мастеров на все руки работа с алюминием не вызовет трудностей. Имея в арсенале набор инструментов, можно с легкостью разрезать металл, просверлить в нем отверстия или придать форму.

Ножовка по металлу

При отделке зданий в процессе строительства специалистов выручает торцевая пила, с помощью которой можно разрезать лист металла. Однако не всегда уместно применение электроинструмента. Для щадящего подхода выбирают ручное приспособление вроде простой и надежной ножовки по металлу.

Резка алюминиевых листов, не отличающихся большим поперечным сечением, имеет несколько недостатков, а именно:

  • неудобный формат работы, во время которого специалист вынужден одновременно фиксировать профиль и выполнять движения. Из-за этого снижается качество изделия;
  • в процессе нарезки материал теряет исходную форму;
  • ручная обработка занимает больше времени, чем машинная.

Из преимуществ применения ножовки выделяют следующие:

  • простой принцип работы доступен в освоении даже неопытному специалисту;
  • малый вес изделия обеспечивает применение ручного труда на протяжении длительного времени;
  • возможность использования в любых ситуациях;
  • несмотря на увеличение затраченного времени, производительность обработки алюминия находится на уровне некоторых электроинструментов.

Ножницы по металлу

Инструмент отличается удобством и простотой в работе с алюминием. Листы металла предварительно размечаются.

К минусам работы с ножницами относят:

  • необходимость тренировки перед чистовой резкой металла. Человек без опыта не выполнит действие точно по линиям разметки;
  • из-за особенностей строения профиля велика вероятность деформации изделия или осуществления неровного среза.

Видео описание

Резка алюминиевого профиля

Мастера выделяют следующие плюсы работы с данным ручным инструментом:

  • низкая стоимость изделия;
  • сокращение время работы по сравнению с резкой ножовкой.

Первоклассные ножницы в руках опытного специалиста быстро и качественно разрежут алюминий.

Электрический лобзик

Для нарезания металла таким инструментом необходимо выполнение обязательных условий:

  • Использование пилки для металлических изделий.
  • Надежная фиксация заготовки.

Если отступить от этих правил — пострадает качество продукта. Это объясняется тем, что пилки для обработки дерева рассчитаны на более мягкий материал, а неудачное закрепление алюминия может сдвинуть изделие с места в процессе резки. В результате получится деформированное изделие с неровным срезом.

Электрический лобзик обеспечивает ряд преимуществ, а именно:

  • высокую скорость проведения работы;
  • ровную линия разреза;
  • отсутствие недостатков среза в виде сколов и заусенцев;
  • выигрышное положение по сравнению с любым ручным инструментом;
  • дешевизна среди аналогичных электроинструментов;
  • долгосрочная и качественная служба при условии корректного выбора пилок.

При выполнении рекомендаций электрический лобзик упростит труд мастера в процессе обработки.

Болгарка (УШМ)

Данный электроинструмент режет металл ровно и быстро. Однако в случае с алюминием следует учитывать мягкость металла. В процессе резки листового материала необходимо раскраивать профиль без грубого воздействия, поскольку алюминий образует нежелательные наклепы на круге шлифовальной машины.

Из минусов работы с болгаркой можно выделить такие:

  • обработку металла сможет произвести только опытный мастер. В противном случае линия среза будет кривой и неточной;
  • велика вероятность обгорания детали;
  • для повышения качества работы необходимо использование приспособления для закрепления заготовки. Мастера применяют тиски, однако рекомендовано фиксировать деталь на стойке. Такой зажим, даже в специализированных магазинах, встречается редко.

Плюсов от использования шлифовальной машины значительно больше:

  • большой выбор в магазинах;
  • широкий ценовой диапазон позволяет выбрать бюджетную модель;
  • специалист выполняет работу без надрыва;
  • высокая скорость работы;
  • качественная линия среза;
  • корректное использование дополнений для работы с разными металлами обеспечит надежную работу инструмента на протяжении длительного периода.

Видео описание

Чем разрезать алюминий.

Станок плазменной или лазерной резки

Плазморез относится к профессиональному оборудованию. Обработка металла плазмой – современный метод работы. Данная технология обеспечивает высокое качество и точность линии резки алюминия.

Среди недостатков станка лазерной резки выделяют:

  • невозможность применения вне промышленных площадок;
  • значительная цена оборудования, достигающая семизначных сумм;
  • высокий уровень шума при работе.

К достоинствам плазмореза причисляют:

  • максимально достижимый уровень качества линии среза;
  • быстрота выполнения работы, достигающая нескольких минут;
  • обязанности специалиста ограничиваются настройкой станка, а все функции выполняет установка.

Фрезерный станок

Оборудование данного типа позволяет разрезать детали разных форм и размеров. Работа с определенным металлом подразумевает соответствующие настройки станка. В случае с алюминием учитывается склонность к деформации.

Фрезерование с использованием программного управления за короткий срок качественно обрабатывает большое количество заготовок.

Циркулярная пила

Инструмент выполняет функции обычной пилы, но отличается большей мощностью. Оборудование современного образца обладает рядом преимуществ:

  • возможность распила в любой части изделия;
  • срез делается вдоль, поперек или под углом до 45°;
  • выбор скорости вращения в зависимости от толщины металла;
  • высокая скорость обработки;
  • большой срок службы дисков при правильном выборе.

К недостаткам циркулярной пилы относят:

  • покупка оборудования не оправдывает себя в случае одноразового применения;
  • большие габариты;
  • цена пилы меняется в широких пределах.

Дисковая пила

Оборудование данного типа предназначено для резки тонкого алюминиевого профиля.

Минусами такой пилы считаются:

  • внушительные габариты;
  • цена оборудования среднего уровня достигает 50000 рублей.

К плюсам дисковой пилы относят:

  • разрезание металла под углом;
  • обработка деталей больших размеров;
  • пильные диски можно купить в любом строительном магазине;
  • высокое качество среза;
  • быстрота обработки металла.

Маятниковая (торцовочная) пила

Такой инструмент аналогичен предыдущим пилам. Отличие заключается в использовании диска с абразивом. Для подсобных работ в условиях гаража или дома маятниковая установка наилучшим образом отвечает заявленным требованиям.

Большинство пил отличаются большой рабочей поверхностью, на которой обрабатывается металл до 68 мм глубиной при 90° и до 50 мм при 45°.

Как правильно отрезать?

Резку изделий из алюминия выполняют пошагово:

  • При помощи рулетки на металлическую деталь наносится разметка.
  • Определение прямого угла поможет произвести боковую подрезку профиля.
  • Согласно отметкам производится загиб изделия, по которому делается надрез.
  • В случае работы с профилем, предназначенным для усиления каркасной конструкции, принимают во внимание неровность ребер. При помощи ножниц эту часть детали делают ровной. Заготовки длиной до метра режут без применения фиксации в тисках.
  • Работа с деталями малых размеров начинается с предварительной раскройки с соблюдением угла 45°. На первом этапе отрезают нужную длину, затем намечают угол, а после производят раскрой.
Читайте также  Сколько киловатт можно подключить к частному дому?

Видео описание

Резка алюминиевого профиля 60х60 мм PA-1.

Заключение

Соблюдение рекомендаций при работе с металлическим профилем обеспечивает качественный результат. Чтобы избежать травм при распиле алюминия, следует ответственно подойти к выполнению необходимых требований. Внимательный подход и защитные средства повысят безопасность специалистов.

Как резать алюминий?

Как резать алюминий

Дом и сад

Если вы любите мастерить своими руками, полезно уметь резать алюминий, чтобы получить материал для самых разных целей. Хотя это кажется сложным, на самом деле есть несколько простых способов, которые позволяют быстро и безопасно разрезать алюминий. Можно использовать электроинструменты для относительно толстых заготовок, обычное долото, чтобы расколоть достаточно тонкие прутки, или ножницы для резки металла, если у вас алюминиевый лист — приложите немного усилий, и вы легко сможете самостоятельно порезать алюминий.

Использование электроинструментов

  1. Как резать алюминий

В большинстве случаев алюминий можно разрезать циркулярной пилой с твердосплавным лезвием. Выберите диск с мелкими зубьями и не режьте циркулярной пилой алюминиевый лист толще 6 миллиметров. Постарайтесь выбрать такой диск, который делает узкий пропил (то есть оставляет за собой узкий разрез). X Источник информации

  • Разрезанные края алюминия не закрываются, поэтому старайтесь по возможности использовать узкий диск.

Нанесите на диск или резец смазку для резания. Это может быть как обычное масло, так и специальная смазка. Вы будете резать металл металлом, и смазка предотвратит искрение и заклинивание. X Источник информации

  • Для резки алюминия повсеместно используют смазку WD-40 в виде аэрозоля. Слегка побрызгайте 5–6 раз на обе стороны диска.

Лучше взять диск меньшего диаметра. Та скорость, которая используется для дерева, обычно слишком велика для того, чтобы безопасно разрезать алюминий. Например, если для дерева вы используете диск диаметром 25 сантиметров, замените его на диск диаметром 18 сантиметров. Таким образом вы уменьшите скорость резания. X Источник информации

  • Если у вас нет возможности изменить диаметр диска, подумайте о том, чтобы приобрести пилу с регулируемой скоростью вращения, и используйте минимальную скорость. Хотя обычно такие пилы дороже, они удобны для того, чтобы резать не только дерево, но и некоторые другие материалы, в том числе алюминий. X Источник информации

Закрепите кусок алюминия в тисках. Покрутите винт тисков против часовой стрелки, чтобы развести их губки. Разместите тиски вертикально, так чтобы верхний конец был расположен над столешницей, а нижний под ней. Поместите кусок алюминия в тиски и закрутите винт по часовой стрелке, чтобы зажать его. X Источник информации

  • В качестве дополнительной меры безопасности пользуйтесь направляющей линейкой (толкателем), чтобы держать руки подальше от отрезного диска.

Двигайте кусок алюминия через лезвие или лезвие через кусок. Крепко держите пилу своей доминантной рукой. Давите вниз, пока лезвие проходит сквозь металл. Режьте металл медленнее, чем дерево. Безопаснее всего прикладывать постоянное давление X Источник информации

  • Не стойте там, куда летят искры и стружка. Эта зона находится позади диска. Можно также прикрыть диск щитком, который защитит вас от искр и стружки.
  • Держите руки подальше от отрезного диска.

Отрегулируйте глубину лезвия, чтобы она не превышала 6 миллиметров. Уберите щиток и подведите отрезной круг к куску алюминия. Ослабьте ручку или рычаг регулировки глубины и вращайте основание пилы до тех пор, пока отрезной круг не опустится ниже уровня металла не более чем на 6 миллиметров. После этого затяните ручку или рычаг. X Источник информации

  • При регулировке глубины отрезного круга обязательно отключите питание.

Если в металле нужно сделать круглые вырезы, используйте лобзик. Прижмите к куску алюминия направляющие с обеих сторон пилы. Придвиньте пилку лобзика ближе к куску металла, после чего опустите ее так, чтобы она располагалась выше поверхности металла примерно на 1 сантиметр, и включите подачу. Медленно вдавите лобзик в металл и поверните заднюю часть пилы в направлении, противоположном направлению движения лезвия. X Источник информации

  • Держите пилку лобзика параллельно линии разреза.
  • Всегда используйте твердосплавные пилки.
  • Нанесите на пилку смазку и режьте медленно.

Использование слесарного зубила

  1. Как резать алюминий

Приобретите зубило на 1 размер шире, чем кусок алюминия. Определите ширину полосы алюминия с помощью рулетки. После этого выберите подходящее зубило. Стандартные слесарные зубила имеют ширину 10, 14, 22 и 28 миллиметров. X Источник информации

  • Например, если полоса алюминия имеет ширину 5 миллиметров, выберите зубило шириной 10 миллиметров.

Заточите зубило под углом 60–70 градусов с помощью роликовой направляющей. Вставьте зубило в направляющую (этот инструмент позволяет зажать зубило по боковым сторонам или сверху и снизу) и закрутите винты с обеих сторон, чтобы как следует зажать зубило. Выставьте нужный угол и прижмите скос кромки зубила к полуличному (относительно крупному) напильнику. Возьмитесь за направляющую обеими руками и легкими движениями в форме восьмерки потрите кромку зубила о напильник. X Источник информации

  • Как только на скосе кромки зубила появятся царапины, перейдите на более мелкий (средний) напильник. Когда царапины появятся вновь, перейдите на мелкий (бархатный) напильник. В промежутках протирайте зубило сухой чистой тряпкой.

Зажмите кусок алюминия в тисках. Расположите металл в центре губок тисков и как следует зажмите его. X Источник информации

  • Используйте массивные и прочные настольные тиски.

Поставьте зубило на металл возле губки тисков и ударьте по нему молотком. Держите зубило перпендикулярно к металлу своей неосновной рукой. Возьмите молоток для работ по металлу и ударьте им по ручке зубила (всегда делайте надрез перпендикулярно губкам тисков). Продолжайте бить по металлу, пока в нем не образуется выемка. После этого вы сможете легко разломать алюминий на 2 части руками.

  • У вас должно получиться пробить кусок алюминия в течение 30 секунд. Если вам не удастся сделать это, вероятно, вы взяли неподходящее зубило, либо следует использовать пилу. X Источник информации
  • Для смазки капните на кромку зубила вязким моторным маслом, чтобы оно легче вошло в металл.
  • Ни в коем случае не используйте плотничный молоток с гвоздодером — он не предназначен для работы с твердым металлом, и его головка может расщепиться при ударе.
  • Если вы хотите разрезать лист алюминия вдоль линии, можно не зажимать его в тисках, а просто положить на ровную поверхность. Подложите под металл доску, чтобы зубило не затупилось, когда вы пробьете алюминий.[14] X Источник информации

Метод 3 из 3: Использование ножниц для резки металла

  1. Как резать алюминий

Вырежьте круги в алюминии с помощью ножниц для криволинейной вырезки. Начертите на листе алюминия окружность водостойким маркером. Затем проделайте начальное отверстие: поставьте на линию окружности плоскую отвертку и ударьте по ее ручке молотком. После этого вставьте в отверстие ножницы для резки металла. Если вы режете против часовой стрелки, используйте составные ножницы по металлу с красной, а если по часовой стрелке — с зеленой ручкой. X Источник информации

  • Не используйте прямые ножницы по металлу — даже если вам удастся вырезать такими ножницами круг, он будет иметь неровные зазубренные края.
  • Если металл плохо поддается резанию, используйте ножницы и с красной, и с зеленой ручкой. Когда одни ножницы застрянут, смените их другими. Если необходимо чередовать прямолинейные и криволинейные разрезы, вам, скорее всего, понадобится два вида ножниц.

Приобретите большие ножницы для резки металла, чтобы сделать прямые разрезы в листе алюминия. Всегда разводите ножницы как можно шире, прежде чем сделать прямой рез. Прямые резы лучше всего делать плавными длинными движениями. При этом отклоняйте разрезаемую полосу металла вверх, а затем в сторону, чтобы она не загнулась к ручке ножниц и не заклинила ее. X Источник информации

  • Чем длиннее прямой рез, тем размашистее должны быть движения.
  • Обычно составные ножницы предназначены для криволинейных резов. Если у вас нет другой возможности, полностью раздвигайте ножницы перед каждым резом, а затем до конца сводите их, чтобы сделать максимально длинный разрез.

Если вам необходимо разрезать толстый лист металла, используйте прямые составные ножницы с широким углом раскрытия. Следите, чтобы толстый лист алюминия оставался прямым, и глубоко задвигайте его в широко раскрытые ножницы, прежде чем сомкнуть их. Хотя такие ножницы не очень подходят для криволинейных разрезов, ими удобно резать толстый металл, так как по сравнению с другими видами ножниц у них большой рычаг. X Источник информации

Чем можно резать алюминий?

Листовой алюминий – один из наиболее распространённых материалов, который используется в быту для самых различных целей. Однако, для его использования необходим наиболее подходящий инструмент.

Почему опасно резать алюминий болгаркой

Резать алюминий не только трудно, но и не безопасно! Особенно при использовании болгарки большой мощности.
Из-за вязкости алюминия диск будет застревать, а инструмент будет пытаться вырываться из рук.

И произойдёт это не сразу, а только когда рез достигнет определённой глубины. И это может стать неожиданностью для неопытного пользователя инструмента.
Да и вообще, с увязающем в металле диском, резать будет не просто.

Небольшая история о том как пришлось резать алюминиевую цистерну. И что из этого вышло

Одному моему знакомому, однажды подогнали работёнку, нужно было распилить болгаркой алюминиевую цистерну. «Плёвое дело» — подумал он-пилить алюминий, нет ничего легче!

Но его радость быстро улетучилась когда он взялся за дело.

Диск постоянно застревал, увязал в этом металле. Болгарка норовила выскочить из рук.
Пилить было одно мучение, дело шло очень медленно. Разные ругательные мысли не выходили из головы. )))

А что делать? Взялся за работу-нужно выполнять! Так прошло несколько часов нелёгкого труда.
На помощь пришёл проходящий мимо старик.

Увидев мучения, он начал было пытаться дать совет, но советы порою принимаются тяжело, особенно когда нервы уже на пределе. Ведь работа, казавшаяся по началу простой, уже изрядно вымотала. Поэтому, первая реакция на совет, это желание послать куда подальше.

Тем не менее совет был дан и в конце концов, как рассказал приятель, он ему последовал. Каково же было его удивление, когда после этого дело пошло гораздо веселее.

Наиболее подходящий инструмент для раскроя

Ниже представлены инструменты, которые могут быть использованы домашним мастером для осуществления раскроя алюминиевых листов, вне зависимости от их толщины:

  • ручной инструмент (ножовки);
  • болгарка;
  • лобзик;
  • ножницы для металла (или электроножницы);
  • гильотина;
  • фрезер и т.д.

Крайне важно располагать при резке алюминия защиту от стружки. Дело в том, что вне зависимости от реза (прямой или фигурный), стружка может стать причиной существенных повреждений мастера.

Чтобы их не произошло, инструмент должен обладать защитой от стружки, а мастер – индивидуальными средствами защиты: специальная одежда + перчатки + пластиковые очки.

В чём был совет помогший с лёгкостью разрезать алюминиевую цистерну?

А совет, был в следующем.
Место реза нужно смазать. Например отработанное автомобильное масло вполне сгодится для этой цели.
Немного отработки, и работа закипела. Диск не застревал, алюминий резался на ура.
Вот так, простая хитрость от опытного человека помогла сберечь и нервы и силы. А возможно и здоровье, так как болгарка перестала застревать в алюминии и пытаться вырваться из рук.
Сами понимаете, чем грозит такой расклад при работе с этим инструментом. Не верите?
Пообщайтесь с хирургами, они вам расскажут.

Читайте также  Чем лучше шлифовать брус внутри дома?

Осуществление отреза алюминия

Суть заключается в том, что алюминий – это достаточно мягкий металл. Если речь идёт о большой толщине (алюминиевые плиты), поступать рекомендуется следующим образом. При помощи режущего инструмента по линии реза необходимо провести несколько раз.

Только таким образом возникает возможность отрезать металл ровно и качественно. В противном случае при резке в «один присест», активный орган режущего инструмента может застрять в металле.

В худшем случае это приведёт к траве рабочего. В лучшем – отрез металла окажется технологически отвратительным и потребует дополнительной обработки. А это увеличение времени.

При этом не стоит забывать о том, что на место среза рекомендуется каплями наносить масло, парафин или авиационный керосин. Это позволит избежать перегрева металла в области резки.

В результате будет получен идеально ровный срез, вне зависимости от конфигурации. Таким образом, благодаря качественному подходу и использованию специализированного инструмента раскроя алюминиевого листа/плиты становится возможен даже в условиях гаражной мастерской.

В видео будет продемонстрировано использование различных пилок BOSH для раскроя алюминия:

Что вам понадобится

Использование электроинструментов

  • Респиратор
  • Полноценные защитные очки
  • Шумопонижающие наушники
  • Защитная маска
  • Перчатки
  • Тиски
  • Пила или отрезной станок с диском для резки металла

Использование слесарного зубила

  • Молоток для работ по металлу
  • Зубило
  • Сухая чистая тряпка

Использование ножниц для резки жести

  • Ножницы для резки металла
  • Плоская отвертка

Ножницы по металлу

Еще более простой инструмент, работать которым проще. Принцип действия элементарен — профиль размечается, после чего режется по линии.

Достоинства:

  • резка происходит быстрее, чем ножовкой;
  • дешевизна ножниц;
  • возможен неплохой результат при наличии качественного инструмента и опыта.

Недостатки:

  • при переходе через ребра профиля возможен уход с линии разметки, порча заготовки либо ее изгиб;
  • придется потренироваться и испортить несколько «черновых» заготовок, прежде чем получится работать идеально точно.

Электрический лобзик

Перед работой важно убедиться, что в инструменте закреплена пилка именно для металла. Безусловно, полотно для дерева тоже разрежет алюминий, только качество реза оставит желать лучшего. Резку профиля начинают с тыльной части, потом по очереди пилят боковые грани.

Достоинства:

  • электрическое оборудование облегчает работу пользователя;
  • качество, близкое к идеальному (на изделии не будет заусенцев, скосов, иных дефектов);
  • быстрота работы;
  • многократность использования (при правильном выборе пилки);
  • электролобзик стоит дешевле аналогичных устройств для резки алюминиевых профилей.

Недостатки:

  • заготовка должна быть надежно зафиксирована, чтобы ее не «повело» при работе лобзика.

Особенности резки алюминия на гильотине

С применением гильотины выполняют резку алюминиевого листового материала.

Гильотина представляет собой тип кузнечно-прессовой установки, при этом установка может эксплуатироваться в ручном, механическом и гидравлическом режиме.

Эксплуатация механической гильотины основывается на использовании системы кинематической цепочки, в то время как функционирование гидравлической гильотины происходит за счет рабочей жидкости.

Ручные гильотины легко выполняют резку тонких листов алюминия, в действие установка приходит за счет простого рычажно-пружинного механизма.

Подобные гильотинные ножницы удобны в домашнем использовании, так как имеют компактные размеры и не требуют много места для установки.

Гильотины с механическим управлением вводятся в действие за счет электропитания.

Резку алюминия и прочих металлов подобные устройства выполняют с допустимыми отклонениями, поэтому не могут обеспечить идеально точный разрез материала.

Высокоточные разрезы возможны с применением только гидравлических гильотин, они имеют внушительную конструкцию и встроенную заднюю линейку, которая способствует точности выполняемых процессов.

Модификация гидравлических гильотинных установок, в ходе которой произошла замена имеющихся двигателей на новые, более мощные, позволяет осуществлять резку алюминия любой толщины.

Углошлифовальная машинка

Болгарка — универсальный помощник, отлично работающий по алюминию. Важно лишь не перепутать отрезной круг с шлифовальным, выбрать оснастку малой толщины для минимизации потерь материала и защитить руки с лицом от искр.

Достоинства:

  • быстрота работы;
  • достойное качество реза;
  • относительная дешевизна оборудования;
  • минимум движений пользователя;
  • долговечность оснастки, позволяющей многократно пилить металлические профили.

Углошлифовальная машинка Sparky

Недостатки:

  • возможность обгорания металла в области реза;
  • без навыков работы вряд ли получится резать ровно;
  • для повышения точности работы болгарку стоит зажать в стойку, которая не поставляется в комплекте с инструментом и в магазинах встречается редко (проблема решается, если есть тиски).

Теперь стоит изучить специальные устройства для работы по алюминию.

Особенности резки алюминия болгаркой

С помощью болгарки выполнить высокоточную резку мягких металлов сложно, особенно это касается алюминия. Вязкий по своей структуре материал в процессе работы вызывает трудности и требует применения специфических действий.

Например, чтобы разрезать листовое изделие или какую-либо алюминиевую заготовку с большой толщиной, на рабочий шов капают керосин.

В данном случае, керосин выступает в качестве смазки и не дает, чтобы отрезной круг болгарки увяз в металле.

При работе болгаркой необходимо строго соблюдать правила безопасности и все время контролировать, чтобы за счет керосина не появилось возгорание.

Приобретая диск для болгарки, необходимо знать, для обработки какого материала этот круг предназначен.

В противном случае, неправильно подобранный круг, не только не выполнит поставленную задачу, но может стать причиной неожиданной травмы.

Поэтому выбирая отрезной круг для распиловки алюминия, рекомендуется обращать внимание на его лицевую поверхность.

Именно на ней производитель указывает, какой диаметр имеет изделие, для обработки какого материала круг предназначен.

Помимо этого, отрезной круг для болгарки имеет обозначение размера посадочного отверстия, а также указание разрешенного количества оборотов, другие отметки по особенностям эксплуатации.

Очень важно в процессе работы болгаркой не забывать, что на круг можно воздействовать только радиальным усилием.

Плазменные и лазерные станки

Наилучший способ с точки зрения качества и скорости, но не подходящий для домашних условий. Плазморез и лазерный станок считаются профессиональным оборудованием и встречаются на металлургических предприятиях. Если же поблизости есть установка и резка алюминиевого профиля на нем возможна, этим стоит воспользоваться.

Как обрабатывать алюминий: Все, что вам нужно знать! [часть 1 из 2]

Алюминий является основным элементом в любом механическом цехе. Это один из самых часто обрабатываемых металлов, его можно обрабатывать быстро и эффективно. Поскольку алюминий режут все, его обработка — это действительно конкурентное пространство. Особенно это касается производственной обработки. В этой статье я расскажу обо всем, что вам нужно знать, чтобы начать работать, чтобы вы могли получить хорошие заказы и справляться с ними как профессионал.

Примечание: данная статья является переводом.

Почему обработка алюминия может быть сложной?

Для начала давайте разберемся, с чем вы сталкиваетесь. Если вы делаете кронштейн для фермера, то не имеет значения, насколько эффективно вы снимаете материал. Но если вы делаете 10 000 кронштейнов в неделю для продажи в другие предприятия, вам нужно делать работу как следует. Почему обработка алюминия может быть сложной?

Основная проблема эффективной обработки алюминия заключается в том, чтобы просто добиться максимальной скорости съема материала без разрушения инструмента. Алюминий может расплавиться и прилипнуть к инструменту при сильном нагреве. Поэтому, даже если он режется как масло, это ненадолго, если алюминий прилипнет к инструменту, то в итоге вместо обработки вы будете заниматься сваркой трением.

Помимо того, что трение должно быть минимальным, дребезжание может быть просто чудовищным, когда вы задеваете станок. Это особенно проблематично, когда вы пытаетесь обработать чистые выемки. Ладно, хватит ныть. Давайте перейдем к тому, как вы можете с этим справится

Различные виды алюминия:

Не все марки алюминия обладают одинаковой обрабатываемостью. Одни режутся как в сказке, другие настолько вязкие, что засорившиеся сломанные инструменты становится кошмаром. Главное здесь — понять, с чем вы работаете.

Вот список некоторых распространенных типов алюминия и некоторые замечания по обработке:

2011 Самый масляный из масляных. Это самый хорошо поддающийся обработке материал из всех марок алюминия. Коррозионная стойкость ужасная, поэтому его обычно нужно анодировать, но, если серьезно, вы не найдете более легкого материала для работы.
2024 У данного материала отличное соотношение прочности к весу, поэтому его можно использовать в тех случаях, когда он находится под напряжением. Он отлично справляется, но есть одна вещь, за которой вам нужно следить: он может скалываться в конце тяжелых пропилов с выходом инструмента из строя. Примером возможной проблемной области является выполнение прорези полного диаметра. Возможно, вам придется настроить траектории перемещения инструментов, чтобы смягчить выпуски, дабы предотвратить это. Стружка обычно получается хорошей, не слишком жилистой (но все относительно). Еще одна вещь, за которой нужно следить, — это коррозия. Коррозия у аллюминия 2024 на самом деле очень плохая штука, поэтому будьте осторожны, оставляя его в тонкой охлаждающей жидкости или в тумблерах для деталей. Нет смысла в отличной отделке, если она вся проржавела. В целом, однако, это отличный материал для работы. Лучше всего разрезать его в состоянии T351 или отожженным.
5052 Это очень мягкий материал, который обычно используется для формования. Обычно он поставляется в виде листов. Вы также можете найти его в судовом производстве, поскольку он обладает отличной коррозионной стойкостью. Он не ужасен, но нужно следить за липкостью при обработке материла. Убедитесь, что ваши инструменты бритвенно остры для работы с этим материалом, и что у вас есть отличная смазка, иначе поверхность будет повреждена, и вы рискуете испортить инструмент. Поддерживайте инструменты острыми, и у вас не будет проблем с получением яркого зеркального покрытия.
6061 Это отличный материал для резки. Пожалуй, самый распространенный материал, который можно встретить в механической мастерской. Все же следует быть осторожным с выходом из материала при очень сильных резах; существует небольшой риск сколов. Чем тверже этот материал, тем легче его обрабатывать. Т4 идеально подходит для обработки, но Т6 занимает близкое второе место. По сравнению с алюминием 2011 индекс обрабатываемости этих марок составляет 90% и 80% соответственно.
6063 По своим функциям он очень похож на 6061, но его чаще можно увидеть в виде штамповок . Однако данная марка алюминия не такая жесткая. Поэтому 6063 немного сложнее обрабатывать; он более мягкий и липкий. Когда вы режете алюминиевые штамповки, используйте действительно острые инструменты, хорошую смазку и следите за зазором для стружки.
7075 Он чрезвычайно популярен в конструкционных компонентах, таких как лонжероны крыльев самолетов и велосипедные рамы. Это очень жесткий алюминий. Он довольно хорошо обрабатывается; не так хорошо, как 6061, но и не так плохо, как 5052. Однако получить яркое покрытие из этого материала непросто; скорее всего, вы получите что-то более похожее на гладкий, но тусклый серый цвет.

Главное помнить, что все марки алюминия хорошо поддаются обработке. Единственное, когда вы заметите разницу между этими сортами, — это когда вы сильно нагрузите свой станок. Если вы производите небольшие объемы продукции, вряд ли вы что-то заметите.

Стоит отметить, что существует заметная разница между литым и кованым алюминием. Литой всегда более жесткий, поэтому держите инструменты острыми и работайте с осторожностью.

Основные проблемы, с которыми вы столкнетесь, связаны с трением и нагревом. В следующем разделе мы рассмотрим, как справиться с этими проблемами, чтобы вы могли точно настроить свой процесс.

Режущие инструменты для алюминия:

Ни в коем случае не используйте для резки алюминия универсальный резак. Технически он будет работать, но алюминий совершенно отличается от стали.

Вот несколько аспектов выбора инструмента, которые помогут вам получить максимальную отдачу от вашего станка.

Материал режущего инструмента:

Режущий инструмент из карбида. Даже в непроизводственных областях применение твердого сплава превосходит быстрорежущую сталь как по стоимости инструмента в течение срока службы, так и по качеству обработки поверхности. Тем не менее, о твердом сплаве необходимо знать несколько полезных вещей, которые помогут вам подобрать идеальный инструмент для конкретной работы. По сути, нам просто нужно понять, что мы хотим получить от инструмента. Алюминий режется мягко, то есть инструмент не испытывает сильных ударных нагрузок при резке. Критически важным является сохранение остроты кромки. По этой причине для характеристики материала мы предпочтем твердость, а не вязкость. Есть две основные вещи, которые влияют на это свойство: размер зерна карбида и соотношение связующих веществ.

Читайте также  Дезинфекция водопровода в частном доме

Изображение фрезеровки алюминия для визуального облегчения

Что касается размера зерна, то при более крупном зерне получается более твердый материал, в то время как при более мелком зерне — более ударопрочный, прочный материал. Для алюминия мы хотим сохранить остроту кромки, поэтому нам нужен мелкий размер зерна для максимального сохранения кромки.

Другой фактор — соотношение связки. Для твердосплавных режущих инструментов связующим веществом является кобальт. Содержание кобальта может составлять от 2% до 20%. Поскольку кобальт мягче, чем зерна твердого сплава, то при увеличении количества кобальта растет жесткость инструмента, а при его уменьшении растет твердость инструмента. Если по простому — твердость это способность материала противостоять проникновению в него более твердого тела, а прочность это способность материала противостоять приложенным нагрузкам и при этом не разрушаться.

Поэтому мы ищем твердосплавную фрезу с крупными зернами и низким содержанием кобальта.

Концевые фрезы с 3 канавками:

Концевые фрезы с 3 канавками — это оптимальный вариант для твердосплавных концевых фрез в 98% случаев. Зазор для стружки — это главное в работе с алюминием, а 3 канавки обеспечивают идеальный баланс прочности инструмента и зазора для стружки.

2 канавки могут быть приемлемым вариантом, когда силы резания ниже и зазор для стружки является более важным фактором. Это также может быть способом снижения силы резания для легких, некачественных резов. Это имеет смысл, если у вас очень длинный инструмент, склонный к вибрации. Фрезы с 2-мя канавками режут легко, поэтому это может помочь справиться с вибрациями.

Однако, в конечном итоге, 3 канавками — это промышленный стандарт. Для более крупных инструментов, таких как колпачковые фрезы, оптимальное количество канавок зависит от диаметра. Главное здесь — иметь большой зазор для стружки, чтобы ничего не забивалось. Никому не нужен заклиненный инструмент при 700 IPM.

Угол наклона спирали:

Вот баланс, который мы пытаемся найти: меньший угол спирали уменьшает нагрев, так как резание происходит в течение меньшего времени. Более высокий угол спирали обеспечивает более гладкую резку, дает отличную обработку поверхности, но при этом выделяется больше тепла.

Если ваш инструмент нагреется, алюминий приварится к нему, и игра окончена. Это происходит менее чем за секунду; все, что вы слышите, это резкий рост нагрузки на шпиндель и треск!

Поэтому вот надежное правило, которое работает для меня уже много лет:

Для черновой обработки отлично подходит меньший угол спирали — около 35 градусов. Это сохраняет инструмент холодным, и никто не заботится о чистоте поверхности при черновой обработке.

Для чистовой обработки понадобится больший угол спирали, угод в 45 градусов — это просто рок-звезда. Конечно, он выделяет больше тепла, но для легких чистовых резов на высоких скоростях подачи, кого это волнует? Гладкий рез оставляет красивую и точную поверхность.

Для того, чтобы и черновая, и чистовая обработка выполнялись достаточно хорошо, выбирайте угол спирали 40 градусов.

Черновая обработка: угол спирали 35 градусов.

Финишная обработка: угол спирали 45 градусов.

Многоцелевая: угол спирали 40 градусов.

Полезные функции:

Помимо этих основных принципов, есть еще несколько вещей, которые могут дать вам дополнительное преимущество.

Один лайфхак, с которой я добился большого успеха, — это полированные инструменты. Когда режущие канавки отполированы, алюминий скользит по ним плавно. Поскольку трение минимально, срок службы инструмента увеличивается, и вы можете работать быстрее.

Это действительно имеет смысл, если вы занимаетесь фрезерованием алюминия с высокой производительностью.

Еще одна вещь, о которой стоит упомянуть, — это покрытие инструмента. В целом, лучше всего использовать инструменты без покрытия. Специальные покрытия не дадут большой производительности, а более «стандартные» покрытия принесут больше вреда, чем пользы.

Вот краткий список некоторых хороших и плохих покрытий для резки алюминия:

AlTiN Ужасная идея №1. Это покрытие подойдет для стали, а не для алюминия. Поверхность инструмента с таким покрытием не особенно гладкая, а тут еще и алюминий! Это означает, что материал, который вы режете, будет иметь тенденцию привариваться к покрытию, что даст вам ужасное качество поверхности и, вероятно, приведет к поломке инструмента.
TiN Ужасная идея №2. Не так плохо, как AlTiN, но и не намного лучше.
ZrN Хорошая идея №1. У этого материала очень низкий коэффициент трения, поэтому он может помочь в обтекании стружки и сохранении режущего инструмента и материала холодными.
TiB2 Хорошая идея №2. Многие парни предпочитают его вместо ZrN. Он имеет низкую схожесть с алюминием, что означает, что при обработке алюминий сразу соскальзывает.

Хорошо, если быть до конца честным с вами, я не нашел покрытий, которые бы сильно отличались от алюминия. По крайней мере, не так, как со сталью. Я предпочитаю просто полированную голую концевую фрезу. Я буду больше экспериментировать с фрезами с нанесенными покрытиями, когда продавцы будут предлагать их мне бесплатно для экспериментов.

На этом на сегодня всё, в скором времени в нашем блоге выйдет вторая часть данной статьи.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Чем резать алюминий и нержавеющую сталь

Существует большое количество методов резки металла. Потому нужно разобраться, чтобы знать, как правильно резать металл тонкий либо толстый.

Если вам требуется резка нержавеющей стали, обращайтесь к специалистам нашей компании.

Термические способы резки нержавейки

Выбор, чем резать нержавеющую сталь, зависит от особенностей металла. Нержавеющая сталь имеет ряд преимуществ перед другими металлами, но трудно поддается резке.

В качестве термической резки делают:

  • газо-дуговую;
  • резку методом электрической эрзи;
  • гидраобразивной;
  • лазерной;
  • плазменой.

Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки. Газо-дуговая резка недорогой метод обработки нержавейки. Но нарушает целостность металла, выполняет резку плохого качества, малая производительность.

Метод электрической эрозии позволяет использовать импульс електрозаряда, который выдергивает небольшие частицы в местах обработки. Оборудование дает два электрода, окруженные жидким диэлектриком. На соединении происходит разряд. В канале образуется плазма высокой температуры. Такой метод позволяет достичь высокого уровня точности.

Гидроабразивный метод включает в себе резку при помощи жидкости, скорость которой превышает скорость звука в 3 раза. Подается жидкость через рубиновое либо алмазное сопло, шириной 1/10 мм. Струя воды содержит песок. Метод предохраняет от перегрева металла, возможность деформации. Также резка происходит быстро и качественно. Но оборудование стоит дорого, потому для домашнего использования не подходит, также детали быстро портятся.

Лазерная нарезка позволяет правильно резать тонкий листовой металл, так как имеет низкую погрешность. Зона среза имеет отличное качество без деформации, резка дается быстро.

Плазменная резка подобна газо-дуговой, но является более эффективной, производительность плазменной выше. Суть заключается в воздействии нержавеющую сталь сжатой эклектической дугой, которая плавит металл. Во время действия плазменного потока температура достигает +15 000-20 000 0С, мгновенно удаляет с обрабатываемой поверхности остатки расплавленного материала. Это эффективный метод, но на срезе поверхность получается неровной.

чем резать нержавеющую сталь фото

Механические способы резки нержавейки

Механический способ считается дешевым, как резать тонкий листовый металл. Но требует затрат физической силы и времени. металлу толщиной до 40 мм., но процесс будет не быстрым.

Как правило, механической способ используется для личного пользования и выполняется посредством:

  • Болгарки. Чтобы диски служили дольше, нужно место среза поливать водой.
  • Ножницы по металлу. Способ подходит для резки тонких листов 0,-1 мм. Для удобства ручки ножниц удлиняют.
  • Циркулярная пила по металлу. Для пилы необходимо использовать абразивный диск, а на сам лист положить тяжесть. Но диск быстро придет в негодность, и существует риск, что материал уйдет в сторону, нарушая траекторию среза.

Также тонкие листы можно измельчить на небольшие куски при помощи електролобзика.

Термические способы резки алюминия

Выбор, чем резать алюминий термическим способом включает газокислородную и плазменную, лазерную.

Методы используют в зависимости от толщины и объема предстоящих работ и вида заготовки. Плазменная обработка алюминия выполняется смесью газов, Плазма получатся при сочетании воздуха с кислородом, аргном, азотом, водородом.

Гидроабразивная имеет насос, образующий струю высокого давления. Вода, смешиваясь с абразивом на огромной скорости попадет на место резки, с легкостью выполняет работу. Метод характеризуется высокой производительностью, точностью, качеством. Но имеет дорогую стоимость оборудования, невозможно использовать в домашних условиях.

Лазерная резка алюминия выполняется лазерным лучом на оборудовании высокой мощности. Естественно, выбирая, чем резать лучше алюминий, стоит использовать лазер. Причина в том, что способ быстрый, экономный, работает без дефектов, выполняет сложные контуры, оборудование легко подстраивается под толщину. Во время обработки материал, применяют воздушный поток, который сдувает расплавленные куски металла с кромки. Лазер отлично справится с материалом толщиной до 20 мм.

Фрезерная обработка применима для литых форм, объемных изделий, сложных конструкций.

Имея толстый алюминий, возникает вопрос, чем резать в домашних условиях. Для этого подойдет плазменная либо лазерная установка.

чем резать листовой алюминий фото

Механические способы резки алюминия

Резка алюминия может производится ручным методом, с использованием ленточных и дисковых пил. Преимущества ленточных в том, что они имеют малую ширину реза, возможность угловой обработки, компактные. Ленточные пилы легко используется для работ в домашних условиях.

Если необходимо часто работать с алюминием, сто следует купить установки с малыми габаритами. Конструкция имеет вращающеюся напильную раму, измеритель нити, вариатор для плавной смены скоростей резки, встроенную систему очистки пильного полотна. Качество работы на установки подобно лазерной либо плазменной обработки.

Второй тип дисковые делятся на фронтальные и вырубные. Выглядят как напольный либо настольный станок с 1-2 рабочими головками. Также оснащены зажимами для фиксации под углом листа алюминия. Активный элемент диск диаметром до 550 мм имеет алмазное напыление на зубьях.

При работе с дисковыми пилами есть преимущества:

  • современные установки безопасные в работе;
  • выполняют автоматическую резку;
  • происходит плавность подачи режущего элемента;
  • наличие отсеков для отходов.

Также в домашних условия можно использовать гильотинную резку либо углошлифовальной машиной. Метод отлично подходит для обработки толстого алюминия, но при условии смазывания керосином. Такие действия позволяют предохранить диск от увязки в материале.

Выбирая оптимальный метод обработки нержавейки или алюминии, стоит учитывать, преимущества и недостатки. В работе необходимо контролировать процесс, правильно расставлять исходные параметры и выполнять прочие тонкости.

ООО «Металлострой» осуществляет широкий спектр услуг – изготовление металлоконструкций, плазменная резка и нестандартные изделия из металла. Мы успешно завершили множество проектов, зарекомендовали себя как надёжный и добросовестный партнер. На нашем предприятии действует эффективная система контроля качества на всех этапах производственного цикла, соблюдение всех технологических норм и выполнение всех взятых обязательств, мы нацелены на долговременное, плодотворное и взаимовыгодное сотрудничество, поэтому для нас важен конечный продукт нашего производства.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: