Срок службы поликарбоната на крыше

Срок службы поликарбоната — как долго эксплуатируется материал?

Фото: Срок службы поликарбоната

Наука постоянно движется вперед. Новые технологии приводят к изобретению и появлению на строительном рынке все новых и новых материалов, отличающихся более качественными характеристиками, чем у своих предшественников. Остекление различных площадей является довольно эффектным и практичным элементом дизайна и способом естественного освещения помещений. Силикатное стекло, которое использовалось для отделки кровли и стен, не могло в полной мере удовлетворить запросы строителей вследствие своей хрупкости и довольно значительного удельного веса.

Для его замены сейчас применяется новый материал, обладающий уникальными техническими характеристиками. Это поликарбонат. Многократно превосходя стекло по прочности, он практически не уступает ему по прозрачности. При соблюдении технологии установки и обслуживания, срок службы сотового поликарбоната может в несколько раз превысить гарантийный срок, указанный производителем.

Технические характеристики поликарбоната

Для различного рода строительных работ применяются монолитные и сотовые панели. В деле остекления различных поверхностей, начиная от козырька над крыльцом и, заканчивая крышей спортивного комплекса, используется, как правило, сотовый материал.

Это связано с тем, что при почти одинаковой ударной прочности, сотовые плиты обладают такими преимуществами:

  1. Низкой теплопроводностью. Панель толщиной 8 мм имеет изоляционные качества как у однокамерного стеклопакета.
  2. Хорошей звукоизоляцией, которая намного лучше, чем у литого листа.
  3. Малый удельный вес. У сотового материала он в 7-8 раз меньше, чем у монолитного пластика и в 20-25 раз меньше, чем у силикатного стекла.
  4. Безопасность материала. Поликарбонат не выделяет в окружающую среду вредных веществ. При разрушении листы не разбиваются на острые осколки, а сохраняют относительную целостность, просто трескаясь.
  5. Постоянность показателей. Высокая вязкость и уникальная химическая формула полимера поддерживает его параметры в заданных значениях, независимо от температуры окружающего воздуха.
  6. Доступная цена. Себестоимость сотового пластика сопоставима с обычным стеклом, но значительно ниже, чем у стеклопакетов.

Долговечность поликарбоната является довольно важным параметром для строителей, потому, что частая замена поверхности остекления является экономически невыгодным процессом.

Срок службы панелей поликарбоната

Подавляющее большинство производителей гарантируют срок эксплуатации поликарбоната в течение 10 лет. На самом деле этот срок может быть намного продолжительнее. Чтобы сделать период эксплуатации этого материала максимально долгим, необходимо соблюдать несколько обязательных правил обращения с ним.

Итак, длительный срок службы покрытий из поликарбоната зависит от соблюдения:

  • условий хранения;
  • правил транспортировки;
  • выполнения технологии монтажа;
  • порядка и периодичности обслуживания.

Немаловажное значение имеет и правильный выбор толщины материала. Так, срок службы поликарбоната на теплице может быть разным для 4-мм и 6-мм материала. Как правило, более толстая панель, которая меньше вибрирует и выдерживает большую снеговую и ударную нагрузку, прослужит дольше.

Хранение полимерных сотовых листов

Фото: Хранение листов

Хранить сотовый поликарбонат целесообразно в закрытом, отапливаемом складе. Перепады температуры негативно сказываются на качестве материала. Кроме этого, скопившийся конденсат, может замерзнуть и разорвать панель.

Важно знать: Без необходимости не следует вскрывать фабричную упаковку и отлеплять защитную пленку с панелей.

В незащищенное изделие будут проникать пыль и насекомые. Отмыть внутренние полости будет потом довольно сложно. Да и транспортировать плиты безопаснее в упакованном виде.

Упаковки поликарбоната не следует укладывать впритык друг к другу или к стене, особенно зимой, в холодных помещениях. При сильном нагревании 12-метровые панели могут увеличиться в длине до 4-5 см. Если на пути их расширения будет преграда, то это может привести к деформации и разрушению листов пластика.

Ошибкой является хранение изделий на открытом пространстве без укрытия. Сильный нагрев от солнечных лучей может привести к прилипанию транспортной пленки к поверхности листа. В отдельных случаях отделить ее бывает невозможно.

При соблюдении этих элементарных и несложных правил хранения срок годности поликарбоната до момента монтажа может составлять 20-25 лет.

Транспортировка материала

Перевозка сотового поликарбоната является наиболее опасным этапом на пути трансформации панелей в прозрачную кровлю. Перевозить листы желательно в фабричной упаковке. Если товар приобретается поштучно, то перевозить его нужно, либо лежащим в кузове плашмя, либо скатанным в рулоны.

Не допускается укладка панелей на боковые кромки. Это может их повредить. В рулоны можно скатывать только тонкие панели. Толстые имеют большой радиус изгиба и скручиванию не подлежат. Перед перевозкой материал нужно жестко зафиксировать, чтобы избежать его ударов о стенки кузова.

Технология монтажа

Возведение прозрачных конструкций предполагает соблюдение специфических правил, которые касаются именно поликарбоната. Этот материал, несмотря на высокую прочность, довольно гибкий. Кроме этого, он сильно меняет свои размеры при различных температурах. Разница в его размерах при температуре — 30º С до + 40º С может составлять до 4 мм/м.

При монтаже кровель и фасадов из поликарбоната необходимо:

  1. Защитную пленку снимать только перед проведением точечного крепления.
  2. Обрешетку делать с таким расчетом, чтобы плиты не провисали.
  3. Для крепления использовать предназначенные для этого комплектующие — нержавеющие саморезы, термошайбы, профили, уплотнители и торцевые ленты.
  4. Следить за тем, чтобы при укладке, защитный слой от ультрафиолета находился сверху.
  5. Панели располагать в вертикальной ориентации воздушных каналов.
  6. Гнуть листы только в направлении ребер жесткости.
  7. Отверстия в листах сверлить на 3-4 мм больше, чем диаметр самореза или ножки термошайбы.
  8. Во время обработки (сверления и пиления) не допускать вибрации и перегрева заготовок.
  9. Не перетягивать крепеж. Он должен, прочно удерживая лист, обеспечивать его движение при тепловом расширении.

При создании арочных конструкций недопустимо уменьшать радиус изгиба, указанный производителем на упаковке. Если плиту согнуть слишком сильно, то внешняя поверхность может потрескаться. Нарушение защитного слоя приведет к быстрому разрушению пластика.

Обслуживание

Фото: Очищение поверхности

Как и всякий облицовочный материал, сотовый поликарбонат нуждается в периодическом обслуживании. От этого, во многом, зависит срок его службы.

Заключается оно в следующем:

  • замена сломанных и поврежденных деталей;
  • регулировка уровня давления термошайб;
  • очистка полостей панелей;
  • мытье поверхностей.

Как правило, приведение в порядок конструкций из поликарбоната осуществляется весной, после схода снега и установления положительной температуры воздуха. Парники и теплицы в частных хозяйствах в течение зимы накапливают на своей поверхности довольно много грязи и различных отложений.

Срок службы поликарбоната на теплице во многом зависит от его чистоты и степени прозрачности. Грязный пластик сильнее нагревается и деформируется, что уменьшает период его эксплуатации.

Мыть поверхность можно теплым раствором любого бытового моющего средства. Жирные пятна хорошо отмываются раствором этилового спирта. Применение щеток и абразивных материалов недопустимо — это повредит защитный слой и откроет доступ для ультрафиолета. Ткань для мытья должна быть мягкой. Тереть долго одно место не допускается, так как это может повредить защитный слой.

Мусор из сот можно удалить с помощью пылесоса или компрессора. Если внутренние отложения уплотнились, то поможет предварительное замачивание их мыльным раствором с последующим ополаскиванием и продуванием сот сжатым воздухом.

Таким образом, следуя элементарным правилам обращения с материалом, вполне реально продлить срок службы поликарбоната до нескольких десятков лет.

Как продлить срок службы поликарбоната?

Как продлить срок службы поликарбоната?

Хотите купить качественный материал, который прослужит Вам не один год? Тогда настоятельно рекомендуем покупку поликарбоната с длительным сроком эксплуатации. Как правильно приобрести такой материал и можно ли дополнительно увеличить его срок службы Вы сможете узнать, прочитав эту статью до конца.

1. Что представляет собой срок эксплуатации материала?

Реальный срок службы качественного сотового поликарбоната может составить 25 лет без изменения первоначальных свойств материала. Производители при этом указывают гарантийный срок 10 лет, т.к. в результате взаимодействия различных факторов существует риск повреждения панелей, что приведет к их более раннему износу.

1.2. Гарантийные сроки

Средний показатель гарантийного срока службы качественного поликарбоната, обозначаемый производителями составляет 10 лет. Это говорит о том, что в данный период панели сохраняют все физические и химические характеристики при соблюдении особенностей транспортировки, хранения, монтажа и условий эксплуатации материала.

Компания КИН-холдинг занимает одну из лидирующих позиций на рынке по производству и продаже поликарбоната. Высококачественный материал представлен в нескольких марках. Гарантийный срок службы сотового поликарбоната премиум-класса KINPLAST составляет 15 лет, WOGGEL – 10 лет, SKYGLASS – 7 лет. Большое количество потребителей не раз положительно отзывались о высоком качестве материала и его длительном реальном сроке службы, который нередко превышает гарантийный почти в два раза.

teplitsa-s-polikarbonatom-osnova-3-kh-4-iz-okrashennoy-2-6898760.jpg

1.3. Реальный срок службы

Действительно, многие потребители отмечают, что реальный срок эксплуатации поликарбоната значительно больше гарантийного и может достигать 25 лет. Указывая данные цифры в первую очередь имеется ввиду материал с отличными техническими характеристиками, изготовленный из качественного сырья и четким соблюдением технологий производства.

Наравне с европейскими производителями высококачественный материал можно приобрести в компании КИН-холдинг, которая является лидирующим производителем поликарбоната на отечественном рынке, что гарантирует покупку качественного материала и полностью исключает использование вторичного сырья при производстве, которое, в чаще всего и является основной причиной быстрого износа панелей.

Для проверки наличия вторичного сырья в листах поликарбоната используется метод «на волну» — достаточно взять край панели и «пустить волну». Данный способ подходит для проверки поликарбоната толщиной до 10 мм. При использовании вторичного сырья в процессе производства волну сделать не удастся.

u3335_1432799431_5314.jpeg

1.4. Выбор поликарбоната с длительным сроком эксплуатации

Качественная продукция должна отвечать определенным требованиям. Для покупки долговечного поликарбоната важно учитывать наличие уф-стабилизатора и специальной защитной пленки. Отдельное внимание следует уделить изучению документации, которую предоставляет производитель. Официальные гарантии должны быть включать в себя все эксплуатационные характеристики.

При покупке панелей необходимо исключить наличие дефектов: трещин, царапин, различных повреждений внешнего слоя, неоднородности краски – при выборе цветных листов, вспучивания защитной пленки.

Стоит отметить, полимерный пластик эконом-класса от китайского производителя уже через 5 лет придет в негодность за счет использования вторичного сырья и не соблюдения правильной технологии при производстве панелей. Некачественный поликарбонат для теплиц уже через 3 года потребует демонтажа.

Читайте также  Нужно ли утеплять вентиляционную трубу на крыше?

ustanovka-navesa-krasnodar.jpg

2. Продлеваем срок службы поликарбоната

Продлить установленный производителем срок эксплуатации материала в два раза Вы можете самостоятельно. Для этого необходимо учитывать особенности его транспортировки, хранения и монтажа. О каждом из этих этапов мы готовы рассказать подробнее. При выборе панелей важно учитывать условия его эксплуатации, которые также могут повлиять на его срок службы. Правильный выбор толщины и размера листов важен для создания долговечной и надежной конструкции.

2.1. Зачем правильно хранить поликарбонат?

Многие предпочитают хранить листы поликарбоната в рулоне, но это не совсем правильно и вряд ли позволит увеличить в дальнейшем его срок эксплуатации, скорее наоборот. При вертикальном хранении разрушаются углы и материал быстро приходит в негодность. В процессе монтажа таких панелей образуются трещины, снижаются защитные и водонепроницаемые качества. В случае больших нагрузок конструкция может разрушиться.

Именно поэтому рекомендуется хранить материал в развернутом виде. Возможно также на некоторое время оставить поликарбонат в рулоне в горизонтальном положении. Обращаем внимание, чем свободнее свернуты листы, тем меньше риск потери первоначальных характеристик материала.

Для хранения поликарбоната в зимний период лучше подобрать крытое помещение, которое надежно защитит материал от воздействия осадков и солнечных лучей. В случае длительного хранения рекомендуется закрыть края панелей тканью или бумагой, чтобы избежать попадания насекомых, грязи и пыли.

1.jpg

2.2. Как транспортировать панели?

Транспортировку листов сотового поликарбоната рекомендуется осуществлять в горизонтальном положении. Правда, такая доставка совсем не выгодна для потребителя, поэтому существует еще один способ, который подходит для листов толщиной до 6 мм. Их можно аккуратно свернуть в рулоны диаметром 1-1,5 м.

Панели с большей толщиной можно транспортировать, поставив на ребро. Стоит отметить, что поликарбонат от 16 мм обладает минимальной гибкостью, за счет чего его доставка может осуществляться только в горизонтальном положении. Транспортировка материала должна проводиться в закрытой машине, т.к. ветер может легко сорвать листы.

kak-perevozit-polikarbonat-2.jpg

2.3. Правильный монтаж листов поликарбоната

Монтаж сотового поликарбоната должен осуществляться с учетом определенных требований. Именно это позволит продлить его срок эксплуатации. Панели толщиной до 10 мм отлично поддаются резке с помощью электрического лобзика или пилы. При монтаже материала на крышу отверстия проделывают с помощью сверла на расстоянии не менее 4 см от края между ребер жесткости.

После распила стружку рекомендуется удалить. Торцы закрывают алюминиевыми или поликарбонатными профилями с применением перфорированной ленты – это обеспечивает герметичность конструкции и позволяет увеличить срок эксплуатации.

perfolent.jpg

Панели сотового поликарбоната имеют две стороны, на одну из которых производителем наноситься защитная пленка. При монтаже важно устанавливать данной стороной наружу. Крепление листов осуществляется с помощью специальных термошайб и саморезов. Важно учитывать термическое расширение материала и располагать отверстия для крепления данных элементов на расстоянии не менее 36 мм от края панели.

В зависимости от толщины листов определяется расстояние между саморезами. Для панелей от 8 до 10 мм – 40-50 см. Длинные листы от 7 м требуют создания овальных отверстий под шурупы. Все отверстия должны быть расположены строго в середине воздушного канала листа. Для сверления используются простые сверла.

shema-montazha-polikarbonata-na-karkas.jpg

В процессе работ существует риск нанесения на поверхность незначительных механических повреждений, которые в дальнейшем могут сказаться на сроке эксплуатации материала. Именно поэтому специалисты рекомендуют снимать защитную пленку после окончания монтажных работ.

Для установки панелей используют разъемные и неразъемные профили, которые должны по размеру совпадать с толщиной листа. Разъемные лучше всего подходят для стыка вертикальных сооружений и не требуют дополнительных крепежных элементов, неразъемные монтируются при наличии обрешетки. Благодаря алюминиевым профилям обеспечивается герметичность конструкции.

dsc00532_original.JPG

2.4. Особенности ухода

Чтобы увеличить срок эксплуатации поликарбоната следует знать особенности ухода. Очистка поверхности от загрязнения сохранить первоначальный внешний вид и снизить риск быстрого износа материала. В процессе эксплуатации конструкции из поликарбоната моют с использованием мягкой губки или тряпки, предварительно смоченной в несильно концентрированном мыльном растворе.

На длинных пролетах можно использовать евро-швабру с мягким моющим покрытием. Сильные загрязнения хорошо удаляют мини-мойки, подающие воду под давлением, и парогенераторы с рабочей температурой не более 80 оС. Такую процедуру рекомендуется проводить два раза в год.

image1-min-7.jpg

Стоит исключить использование чистящих и моющих средств при уходе за поликарбонатом, в составе которых содержаться альдегиды, эфиры, щелочи, аммиак, фенолы, растворители, анилин, ацетон. Использование острых предметов при чистке панелей может испортить защитный уф-слой на листах, что значительной сократит их срок службы.

3. Поликарбонат от КИН-холдинга на долгие годы

КИН-холдинг один из ведущих производителей поликарбоната на отечественном рынке. Материал пользуется большим спросом за счет отличных технических характеристик и эксплуатационных свойств. Конструкции, созданные с поликарбонатом марок производства завода КИН отличаются надежностью и долговечностью.

Сколько служит поликарбонат

Поликарбонатные листы многократно превосходят стекло и его полимерные аналоги по прочности, стоимости, простоте монтажа и некоторым техническим характеристикам, таким как гибкость.

Однако многие рядовые потребители этого современного строительно-отделочного материала интересуются, сколько же служит поликарбонат и не нужно ли менять навес, крышу в беседке или обшивку теплицы каждые пару лет.

Сотовые и монолитные поликарбонатные листы имеют гарантийный срок службы свыше 10-15 лет, но при правильном монтаже поликарбонатной конструкции, хорошей герметизации сотовых каналов, грамотно выбранном и спланированном крепеже срок службы навеса, теплицы или кровли из поликарбоната значительно превышает временные рамки, указанные производителем в гарантии.

Технико-эксплуатационные характеристики

Для создания светопроницаемого кровельного покрытия – от небольшого козырька над входом в дом или навеса над бассейном на даче, до масштабной кровли над крупным спорткомплексом используют и монолитный, и ячеистый поликарбонат.

Выбор материала зависит от необходимых технических характеристик и функций поликарбонатной конструкции. Монолит практически идентичен стеклу, но более дорогой, тяжелый и «холодный» в сравнении с сотовыми листами.

Сотовый поликарбонат

Ячеистый же поликарбонат более подходит для сооружения теплиц, козырьков над крыльцом, навесов и беседок с прозрачной крышей. Кроме длительного срока службы, он обладает еще несколькими важными техническими, эксплуатационными и экономическими преимуществами.

  • Малая теплопроводность. Этим и обусловлено широкое применение сотового поликарбоната в производстве теплиц и парников. Не менее эффективны ячеистые поликарбонатные листы с многослойной структурой сечения при «остеклении» прозрачных крыш и балконов, ведь даже при толщине в 8 мм их теплопроводность такая же, как и у стандартного однокамерного стеклопакета.
  • Шумоизоляция за счет многослойной ячеистой структуры выше, чем у монолитного поликарбоната и стекла.
  • Легкость. Плотность сотовых поликарбонатных листов меньше в 8 раз, чем у монолита при неизменно высокой прочности. Это достигается благодаря системе поперечных ребер жесткости, соединяющих внешние слои.
  • Экономичность. Сотовый поликарбонат в разы дешевле монолитных листов и стекла. При этом для обеспечения хорошей звуко- и теплоизоляции нужно минимум две нитки остекления закрытой беседки, теплицы или прозрачной крыши, тогда как сотовым поликарбонатом можно «остеклить» в один лист.

Поликарбонат невосприимчив к большинству негативных факторов, включая сложные климатические условия, агрессивные моюще-дезинфицирующие вещества и механическую порчу ветками, камнями или мячом с игровой площадки.

Чрезмерное количество ультрафиолета в южных регионах тоже не влияет на его прочность благодаря UV-защите, нанесенной на лицевую поверхность.

Что влияет на срок службы поликарбонатных листов?

При правильно подобранной толщине и структуре ячеистых каналов сотовый поликарбонат может иметь внушительный срок службы даже при покрытии им больших по площади прозрачных крыш, навесов крупных стоянок, АЗС и теплиц для промышленного выращивания овощной сельхозпродукции. Он может прослужить без видимых нарушений целостности и светопроницаемости более 15-20 лет.

Правильное хранение для долговечности поликарбоната

На срок эксплуатации поликарбоната влияют несколько негативных факторов, связанных с нарушением инструкции производителя.

  • Хранение. Чтобы сотовый поликарбонатный лист сохранял все свои технические преимущества, его нужно правильно сберегать. Не допускается длительное хранение поликарбоната в скрученном виде. Хранить поликарбонат нужно в горизонтальном положении стопками, но важно обеспечить для него температурный продольный ход, ведь 12-метровый поликарбонатный лист может расширяться в длину до 5 см. Если его торцам некуда будет расширяться, поликарбонат начнет испытывать избыточное напряжение, что приведет к микротрещинам и сократит его срок службы.
  • Транспортировка. Рядовые потребители этого материала часто перевозят его на крыше легкового автомобиля, максимально скручивая в рулон недопустимо малого диаметра. Минимальный диаметр скручивания зависит от толщины и ячеистой структуры поликарбоната. Обычно его указывает производитель прямо на защитной пленке. Превышение минимального диаметра скручивания поликарбоната приводит к микротрещинам, что значительно сокращает срок его службы.
  • Монтаж. Для обеспечения максимального срока службы поликарбоната при его укладке на крышу, теплицу, навес или козырек над входом нужно обязательно проследить, чтобы к солнцу была обращена именно защищенная от ультрафиолета сторона. Зависит срок эксплуатации и от крепежа. Для монтажа поликарбоната лучше использовать термошайбы, а диаметр отверстий в поликарбонатных листах должен быть на 2-3 мм больше стержня крепежа, чтобы компенсировать температурное расширение. Герметизация открытых ячеистых каналов – еще одно условие длительной службы сотового поликарбоната.

Чтобы поликарбонатная конструкция прослужила дольше гарантийного срока, ее нужно раз в 2-3 года обслуживать, проверяя герметичность изоляции торцов сотовых каналов, оперативно заделывать трещины и пробои, если таковые появились ввиду внешних факторов.

Продление срока эксплуатации поликарбоната

Продлить срок службы поликарбоната на навесе или теплице поможет правильная уборка чрезмерно обильной снежной шапки и только безопасным неострым инструментом без нагревательных приборов.

Толщина поликарбоната тоже влияет на срок его службы. Чем толще поликарбонатный лист, тем он прочнее и долговечнее. Здесь важно найти рациональную середину между неоправданными затратами на покупку дорогого толстого поликарбоната и безрассудной экономией.

Читайте также  Узлы стропильной системы вальмовой крыши

Для небольших дачных теплиц используют сотовые листы 6-8 мм, для маленьких парников можно выбрать и 4-миллиметровый поликарбонат. Такие небольшие тепличные конструкции прослужат вам до 10 лет при нормальном уходе. Для крыши, больших навесов, заборов и беседок лучше выбрать толщину 8-10 мм, поскольку такой поликарбонат будет лучше воспринимать снежную нагрузку, порывы ветра и вибрации.

монолитный поликарбонат срок службы

Гарантийный срок службы поликарбоната многие производители обычно указывают 10 лет. Это обусловлено его химическими и физическими характеристиками. То есть на протяжении 10 лет, естественно при соблюдении всех правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации этот материал не изменит своих первоначальных свойств.

Это касательно гарантийного срока службы. Ну а в действительности, практика показывает, что срок службы поликарбоната превышает гарантийный срок на 10-15 лет, и составляет в среднем 20-25 лет.

Все это применимо к качественным листам поликарбоната, при изготовлении которых используется первичное сырье и соблюдается вся технология производства. Лидирующие места по выпуску качественных панелей занимают европейские производители.

Что же касается других стран-производителей, то их качество, в большинстве случаев, оставляет желать лучшего. В производстве их материалов не соблюдается полная технология производства и частично или полностью применяется вторичное сырье. Естественно, срок службы поликарбоната такого качества снижается в разы.

Одним из легких способов проверки присутствия вторичного сырья в поликарбонате является проверка его на волну. Возьмите край листа и пустите волну. У листов поликарбоната толщиной до 10 мм, с использованием первичного сырья волна будет, а у листов из вторсырья она не получиться.

Монолитный поликарбонат — технические характеристики, преимущества

Монолитный поликарбонат: характеристики, преимущества, применение

Являясь сложным полиэфиром угольной кислоты и фенолов, монолитный поликарбонат относится к классу синтетических полимеров. Это самый прочный из всех прозрачных материалов.
Уникальные технические характеристики обеспечивают востребованность и применение поликарбоната в самых разных областях: строительстве, военной технике, автомобилестроении, рекламной индустрии, компьютерной сфере, медицине, пищевой индустрии.
Гарантированный срок службы монолитного поликарбоната составляет более 15 лет. Фактически при соблюдении всех условий эксплуатации и монтажа этот срок может быть увеличен.

Монолитный поликарбонат — технические характеристики прочности

Листовой монолитный поликарбонат обладает очень высокой механической и ударной прочностью. Проведенные испытания ударной вязкости образца (без надреза) листового поликарбоната показали, что материал практически невозможно разрушить лабораторными методами. Для сравнения, показатели ударной вязкости (по Шарпи) оргстекла составляют 14-17 кДж/кв.м, а полистирола — 5-6 кДж/кв.м. Величину ударной вязкости поликарбоната можно примерно оценить в 900-1000 кДж/кв.м.

Такой показатель наглядно иллюстрирует экстремальную ударопрочность материала. Его невозможно разбить ни гирей, ни молотом. Если даже в силу каких-то внешних причин ударопрочность уменьшится в 2-3 раза, указанная физическая величина по-прежнему будет иметь очень большое значение (200-300), что не скажется на снижении прочности применяемого конструкционного элемента. Это самый предпочтительный материал для устройства антивандальных защитных конструкций.

Свойства и преимущества монолитного поликарбоната

Свойства монолитного поликарбоната позволяют использование его в широком диапазоне температур, от — 50 до +150 градусов Цельсия. Устойчивость к высоким и низким температурам позволяет использовать материал в регионах с экстремальным климатом.

Монолитный поликарбонат имеет наилучшие преимущества показатели противопожарной безопасности. Для поликарбоната характерные свойства — это высокая огнестойкость, низкая токсичность продуктов разложения и чрезвычайно низкий уровень дымообразования при горении. Для того чтобы материал начал поддерживать устойчивое горение, процентное соотношение кислорода в окружающей атмосфере должно составлять 28-30%. Для сравнения, материалы, горящие в воздухе, имеют кислородный индекс ниже 21%. Поликарбонат не поддерживает горение в обычной воздушной среде и относится к группе самозатухающих полимеров. Для эксплуатационной безопасности строительного объекта такие свойства и преимущества монолитного поликарбоната имеют очень большое значение.

Поликарбонат не подвержен воздействию большинства органических и неорганических кислот, окислителей и восстановителей, алифатических углеводородов, кислотных и основных солей, жиров и смазочных масел, спиртов и моющих средств.В зависимости от толщины листа поликарбоната, коэффициент теплопередачи (К) составляет от 4,35-5,49 Вт/кв.м. Это ниже, чем коэффициент теплопередачи стекла 5,58-5,87 Вт/кв.м. Потери тепла в помещениях с поликарбонатным остеклением будут меньше, чем при использовании стекла. Таким образом, преимущества применения полимера вместо традиционного стекла позволяет в значительной мере сократить расходы на отопление зимой и кондиционирование летом. При этом звукозащитные характеристики стекла (28-34 дБ) и поликарбоната (26-34 дБ) практически одинаковы.

В зависимости от толщины листа поликарбоната, коэффициент теплопередачи (К) составляет от 4,35-5,49 Вт/кв.м. Это ниже, чем коэффициент теплопередачи стекла 5,58-5,87 Вт/кв.м. Потери тепла в помещениях с поликарбонатным остеклением будут меньше, чем при использовании стекла. Таким образом, применение полимера вместо традиционного стекла позволяет в значительной мере сократить расходы на отопление зимой и кондиционирование летом. При этом звукозащитные характеристики стекла (28-34 дБ) и поликарбоната (26-34 дБ) практически одинаковы.

Монолитный поликарбонат — применение и конструктивные возможности

Технические характеристики, свойства материала и значительные преимущества поликарбоната оносительно аналогичных материалов, позволяют успешное применение его в самых различных напревлениях и сферах производства. Высокие экологичные свойства позволяют применять его в пищевой промышленности, а высокопрочность, химическая стойкость, свето- и теплопроводность в других отраслях от тяжёлой до химической промышленности, очень востребован поликарбонат в строительстве.

Сферы применения:

— архитектурное остекление промышленных и административных зданий: банков, офисов, школ;
— безопасное защитное остекление в спортзалах, стадионах, музеях, больницах, тюрьмах;
— кровельные покрытия. Благодаря повышенной стойкости материала к неблагоприятным воздействиям окружающей среды, арочные кровельные конструкции из поликарбоната становятся все более популярными;
— пешеходные переходы, телефонные кабины, остановки;
— козырьки и навесы;
— рекламные щиты и витрины;
— указатели и дорожные знаки;
— защита от травматизма и воздействия химически агрессивных сред на промышленных объектах;
— прозрачные защитные щиты для сотрудников полиции;
— шумоподавляющие барьеры вдоль шоссе;
— рассеиватели для автомобильных фар.

Конструктивные возможности монолитного поликарбоната

Листы монолитного поликарбоната обладают достаточной гибкостью и легко поддаются термической и холодной формовке. Материал можно сверлить, резать, склеивать, подвергать сварке. При применении вакуумной металлизации и вакуумной формовки гарантированно получается хорошее воспроизведение деталей и форм. На монолитный поликарбонат можно нанести изображения любым способом: трафаретной печатью, окрашиванием, флексографией и гравировкой. А различные цвета материала позволяют различное декоративное оформление.
Легкий вес позволяет транспортировать и монтировать изделие с наименьшим привлечением технических и трудовых ресурсов.

Монолитный поликарбонат — это качественный современный материал с уникальными свойствами, техническими характеристиками и долгим от 15 лет сроком службы. Доступная цена и все преимущества обеспечили высокую востребованность и широкое применение.

Монолитный поликарбонат – технические характеристики, свойства и применение материала

В современном строительстве широко используются прозрачные материалы, зачастую полностью формирующие внешний облик зданий. Наряду с обычным стеклом распространение получил и монолитный поликарбонат свойства, и применение которого позволяют создавать уникальные строительные конструкции. Этот пластик имеет превосходные технические характеристики, что делает его незаменимым при возведении сооружений самого разного назначения.

Что собой представляет монолитный поликарбонат

Данный материал впервые был получен в конце XIX века как побочный продукт в процессе синтеза лекарственных средств для обезболивания. Возникает вполне закономерный вопрос: что такое поликарбонат монолитный, и какими свойствами он обладает? Это нерастворимое в воде и многих других жидкостях соединение по прозрачности способное составить конкуренцию высококачественному силикатному стеклу.

Монолитный поликарбонат технические характеристики, которого находятся на высочайшем уровне, относится к группе термопластов. Наибольшее распространение получили ароматические соединения, синтезируемые из бисфенола А. В свою очередь, данное вещество получается в результате конденсации относительно недорогих компонентов ацетона и фенола. Это обстоятельство делает возможным его широкое применение в строительстве и других сферах.

Потребителю поликарбонат монолитный поставляется в виде листового материала толщиной от 1 до 12 мм стандартного размера 205×305 мм. По особому заказу возможно изготовление панелей с иными геометрическими параметрами при сохранении ширины. Это ограничение связано со стандартными размерами экструдера, используемого для изготовления полимера.

Промышленное производство поликарбоната монолитного осуществляется в соответствии с ТУ 6-19-113-87. Это обеспечивает материалу необходимые характеристики по следующим параметрам: прочность при растяжении, ударная вязкость и стойкость к низким и высоким температурам. В настоящее время номенклатура поликарбонатов, выпускаемых в нашей стране и за рубежом, состоит из десятков наименований.

В этом перечне следующие марки данного материала, различного по некоторым свойствам и характеристикам:

  • РС-005 и РС-003 относится к полимерам высокой вязкости, до недавнего времени ПК-1.
  • РС-007 средне вязкий термопласт заменил собой поликарбонаты ПК-2 и ПК-ЛТ-10.
  • РС-010 материал с низкой вязкостью ранее обозначение ПК-ЛТ-12 и ПК-3.
  • ПК-ЛТ-18-м термостабилизированные панели, окрашенные в черный цвет (до недавнего времени ПК-4).
  • ПК-5 – материал, специально разработанный для медицинских целей, используется наряду с импортными монолитными поликарбонатами.
  • ПК-6 – листы для оптических приборов и светотехнических сооружений.
  • ПК-ЛСТ-30 – материал с наполнителем из кремниевого или кварцевого стекла (прежние обозначения ПК-ЛСВ-30 и ПК-НКС).
  • ПК-М-1 – панели с минимальным коэффициентом трения поверхности.
  • ПК-М-2 – высокая устойчивость к образованию микротрещин и превосходные противопожарные свойства. В настоящее время не имеет аналогов в мире.
  • ПК-ТС-16-ОД – материал, относящийся к высшей категории по стойкости к открытому пламени и высоким температурам. Панели специально разработаны для конструкций с жесткими противопожарными требованиями.

Помимо прозрачных монолитных поликарбонатов промышленность предлагает потребителю панели с низкой степенью светопроницаемости самых разных расцветок.

Отношение монолитного поликарбоната к температуре

Показатели стойкости полимерных панелей к климатическим условиям определяются соответствующим российскими и международными стандартами. Поликарбонат монолитный обладает значительной морозостойкостью, допускается его применение для изготовления наружных конструкций. Последние могут быть использованы при температуре до – 50 °C при условии отсутствия механических нагрузок, при – 40°C данный материал способен выдерживать даже ударные воздействия.

Читайте также  Профнастил для крыши какой выбрать?

Теплостойкость большинства марок поликарбонатов составляет до + 120 °C у отдельных образцов данный показатель доходит до +150 °C. Как и все материалы при нагревании полимер увеличивается в размерах, коэффициент теплового линейного расширения определяется по специальной методике. Для поликарбоната монолитного его величина составляет 6,5×10-5 м/°C, что позволяет его использовать для изготовления особо ответственных наружных конструкций. Они успешно работают в условиях со значительными перепадами температур.

Химическая стойкость материала

Монолитный поликарбонат представляет собой полимер, способный эффективно противостоять деструктивным факторам окружающей среды. Материал является инертным по отношению ко многим агрессивным средам, и данная его способность зависит от температуры и концентрации веществ.

Панели отличаются высокой химической стойкостью по отношению к следующим соединениям:

  • Органические и неорганические кислоты и растворы их солей.
  • Восстановители и окислители разных видов.
  • Спирты и синтетические моющие средства.
  • Органические жиры и горюче-смазочные материалы.

Вместе с тем некоторые химические соединения способны вступать в реакцию с полимером, что приводит к постепенному разрушению панелей.

Для удобства читателя сведения о стойкости поликарбоната к определенным жидкостям представлены в виде таблицы:

Сколько могут прослужить поликарбонатные листы?

Рулон поликарбоната

Химическая промышленность постоянно движется вперед, поэтому на рынке все чаще и чаще появляются инновационные строительные материалы. Поликарбонат уже несколько десятилетий радует своих обладателей, но при этом свойства материала постоянно улучшаются. Используют этот полимер во многих отраслях строительства и сельского хозяйства. При всех несомненных плюсах данного материала многих людей интересует вопрос – сколько служит поликарбонат? В этой статье мы ответим на данный вопрос и дадим рекомендации по продлению срока эксплуатации.

Спецификации поликарбоната

Расскажем немного о характеристиках полимера:

  • цена на материал доступная, себестоимость производства почти равна себестоимости производства стекла;
  • полимер безопасен для экологии и человека, не выделяет вредных испарений, не разбивается на мелкие острые куски;
  • очень легкий, материал намного легче стекла и пластика;
  • имеет отличные показатели звукоизоляции;
  • невысокая теплопроводность.

Листы сотового поликарбоната

Срок эксплуатации

Фирмы-производители обычно дают срок службы для поликарбоната 7-10 лет, но этот показатель можно продлить, если правильно монтировать, хранить и ухаживать за материалом. Также стоит учитывать, что листы разной толщины прослужат разный срок. Например, тонкие панели (4 мм) прослужат меньше, чем 8-ми или 16-ти мм листы. Это вызвано тем, что толстые панели меньше вибрируют, выдерживают больший вес осадков и менее подвержены физическим воздействиям. Как же продлить срок эксплуатации полимера?

Хранение

Для хранения листов необходимо выделить сухое и отапливаемое помещение, поликарбонат “не любит” термические перепады, из-за этого он может измениться в размерах и деформироваться. Также повышенная влажность может вызвать появление конденсата внутри “сотов”, при замерзании он может повредить материал.

Важно! Без надобности не стоит срывать защитный слой с полимера.

Не храните материал на открытом воздухе, солнечные лучи могут разогреть полимер, вследствие чего, он может не только деформироваться, но и “склеится”. При разделении листов их легко повредить.

Листы поликарбоната

Всегда оставляйте немного места между упаковками поликарбоната, если храните их в помещении с низкой температурой. Внезапное нагревание воздуха вызовет увеличение размеров листов, они могут повредить друг друга.

Соблюдая эти несложные правила можно существенно увеличить срок службы, он может достигать до 20 лет!

Перевозка

Это очень важный момент, т.к. при перевозке материала его легко повредить. При покупке нового поликарбоната не распаковывайте его из фабричной упаковки. При приобретении отдельных листов их необходимо вести в горизонтальном положении, либо скрутить в рулон, но ни в коем случае не возите на “торце”, он с легкостью может повредиться.

Поликарбонат в рулоне на машине

Стоит заметить, что для скручивания в рулоны подходят не все листы, а только с маленькой толщиной (4,6 мм), толстые панели менее подвержены изгибам. Также не забывайте надежно фиксировать рулоны в багажнике автомобиля, чтобы те не ударялись об кузов.

Советы по монтажу

Как было сказано выше, данный полимер очень чувствителен к резким температурным перепадам, поэтому важно соблюдать несколько правил в процессе монтажных работ:

  1. Снимайте защитную пленку перед моментом точечного крепления.
  2. Избегайте провисания листов поликарбоната.
  3. Будьте внимательны и не перепутайте стороны материала, УФ-защита должна “смотреть” на Солнце.
  4. Если нужно согнуть панель, то делайте это исключительно в направлении ребер жесткости.
  5. Делайте отверстия в листах на три-четыре миллиметра больше, чем болт или саморез.
  6. Не закручивайте элементы крепления слишком сильно, материал должен иметь возможность немного расширяться.
  7. Используйте термошайбы при монтаже, они помогут защитить листы от влаги и пыли.

Термошайба

Поликарбонат это материал, который постоянно подвержен воздействию окружающей среды, а следовательно, он нуждается в периодическом уходе. Следуйте таким рекомендациям и он прослужит долго:

  • периодическое мытье: важно начинать уборку весной, но не ранней, а когда температура нормализовалась, а остатки снега растаяли. Возьмите негрубую ткань и теплую воду, разведите в ней моющее средство без сильных химических соединений и без излишнего давления на листы начинайте мытье;
  • соты можно очищать при помощи пылесоса, а также продувки воздухом. Если грязь засохла, то ее можно замачивать мыльным раствором, а затем смывать чистой водой;
  • в период холодов не забывайте очищать конструкцию от снежных масс.

Если соблюдать все вышеперечисленные правила, то поликарбонат прослужит вам не менее пятнадцати лет, а скорее всего, все двадцать. Надеемся, наши рекомендации вам помогут!

Стандартные сроки службы поликарбоната на крыше и теплице

author

На строительном рынке полимерный пластик появился сравнительно недавно. Высокая светопропускная способность, хорошая теплоизоляция, легкость монтажа и отсутствие сложностей с уходом за готовой конструкцией привлекли внимание строителей к данному материалу.

Как утверждают производители, длительность эксплуатации материала зависит от типа полимера, плотности листов и воздействия окружающей среды. Компании-производители полимерных панелей указывают гарантийный срок в 10–15 лет. Однако фактический срок службы поликарбоната может достигать 20–25 лет с сохранностью первоначальных физических свойств и качеств.

Разноцветный_поликарбонат

При правильной эксплуатации поликарбоната срок годности полимера вырастет до 20-25 лет

Правила хранения

Не рекомендуется снимать фабричную упаковку и удалять специальный защитный слой до начала монтажных работ. Отсутствие защиты может привести к повреждению целостности полотна при различных механических повреждениях и атмосферных осадках. Полое внутреннее пространство сотового поликарбоната начнет забиваться пылью и мелким мусором, вычистить который невозможно.

Поликарбонат нужно хранить в закрытом помещении. При этом не прислоняйте листы близко к стенам. Под воздействием температуры воздуха полимерный пластик начинает расширяться. Так, полотно шириной 12 см может «вырасти» на 4–5 см. В результате поликарбонатные панели могут деформироваться либо сломаться.

Не оставляйте поликарбонат под прямыми солнечными лучами. Сильный нагрев поверхности приведет к тому, что защитная пленка расплавится и «приклеится» к полотну. Отделить расплавившийся полиэтилен от полимера вряд ли удастся.

Видео «Уход за теплицей из поликарбоната»

Из этого видео вы узнаете, как правильно следить за теплицей из поликарбоната, как продлить эксплуатацию материала:

Нюансы безопасной транспортировки

Не менее важно соблюдать правила транспортирования листов полимерного пластика. Монолитный поликарбонат нужно перевозить в горизонтальном либо вертикальном положении. Если монолитные листы свернуть в рулоны, то существует высокий риск появления микротрещин на поверхности панелей.

Что касается полимера сотового типа, данный материал нельзя перевозить в вертикальном положении. Во время движения транспортного средства может произойти перекос внутренних перемычек – такие листы непригодны для использования. Сотовый поликарбонат можно перевозить в виде рулонов. Полотно толщиной 4–8 мм скручивают в рулоны диаметром 1,6–1,8 м, панели толщиной 10 мм – в рулоны диаметром 2 м и больше. Не забывайте надежно фиксировать строительный материал в кузове или салоне автомобиля. Однако следите, чтобы веревка не слишком плотно перетягивала полотно. Образовавшиеся от фиксаторов вмятины не расправятся.

Разгрузочно-погрузочные работы требуют аккуратности и осторожности. Толстые листы переносят поштучно, тонкие – стопками по 4–5 панелей. Следите, чтобы при разгрузке и переноске панели не прогибались и не ударялись о бортики кузова автомобиля.

Поликарбонатный_лист

Листы сотового поликарбоната разрешается перевозить в виде рулона

Дальнейший уход

Согласно рекомендациям бывалых строителей, необходимо уделить должное внимание выбору участка, где будет установлена теплица, садовая оранжерея, кормовая база, беседка, веранда и другие сооружения. Близость с сильно растущими деревьями и густыми кустарниками нежелательна, так как ветки могут царапать поверхность поликарбоната. При монтаже панели следует сгибать по направлению ребер жесткости, а устанавливать в вертикальной ориентации согласно воздушным каналам.

При обшивке каркаса конструкции следите, чтобы лицевая сторона с УФ-защитой была установлена наружу, а не внутрь. Неправильный монтаж приведет к уменьшению срока службы готовой конструкции.

Мыть полимер можно чистой водой. Использование агрессивных средств бытовой химии, стиральных порошков и шампуней запрещено. Чтобы удалить следы грязи, пыль и различный мусор, иногда в воду добавляют немного мыльного раствора. Для очистки панелей следует использовать тряпки из мягких тканей. Щетки, металлические мочалки и жесткая ткань оставляют царапины, что приводит к ухудшению первоначальных физических качеств и свойств материала.

Качественный_лист_поликарбоната

Чистить поверхность листов поликарбоната советуется обычной водой

Во время обильных снегопадов не забывайте очищать кровлю от скопившегося снега. Под тяжестью снега поликарбонат может прогнуться внутрь, сильно деформироваться и разрушиться.

Работа с поликарбонатом требует аккуратности, внимательности и осторожности. Соблюдение простых правил хранения, погрузки-разгрузки, транспортирования, монтажа и ухода существенно увеличивает срок службы данного материала.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: