Как сварить бак из нержавейки своими руками?

Как правильно варить нержавейку электродом

Иногда в домашних условиях необходимо срочно заварить емкость или трубу из нержавейки. Начинающие сварщики, имеющие в хозяйстве бытовой инвертор, могут устранить проблему самостоятельно. Хотя в промышленных условиях ручную сварку нержавейки электродом не практикуют, дома можно устранить дефект обычной электросваркой. Специалисты поделятся опытом, как варить нержавейку электродом. Какие особенности легированных металлов нужно учитывать, какого режима придерживаться при работе.

Сварка нержавейки электродом

Особенности сварки нержавеющей стали

Главная проблема, возникающая у неопытных сварщиков – некачественный шов. В трубе может появиться течь даже при небольшом давлении. На металле в районе шва возникают трещины.

При сварке нержавейки электродом нужно учитывать ряд особенностей легированной стали, ее физические свойства:

  • У металла большой коэффициент расширения, он после соединения электросваркой в процессе охлаждения стягивается. Если варить нержавейку обычной присадкой для углеродистой стали, имеющей небольшой коэффициент расширения, на шве могут появиться трещины – его будет разрывать от внутренних напряжений в нержавейке.
  • При окислении ванны расплава на поверхности образуется пористость за счет кристаллизации. Если нет возможности создать над рабочей зоной защитную атмосферу, нужно подбирать стержни со специальной обмазкой, содержащей компоненты, препятствующие поступлению кислорода в шов.
  • Легированная сталь, используемая в быту, плавится при невысоких температурах. Под воздействием электродуги из нержавейки способны выгорать легирующие добавки. Без них металл будет ржаветь. Чтобы не допускать перегрева, шов ведут в шахматном порядке.
  • Присадку для сварки нержавейки подбирают с учетом особенных свойств легированного металла. Желательно точно знать марку свариваемых заготовок.

Какие электроды выбрать для нержавейки

Риск образования трещин снизится, если выбирать присадку со стержнем, по химическому составу схожим с заготовками. Для сварки нержавеющей стали выпускают несколько видов стержней:

  • ЦЛ-11 создан для сварки хромоникелевого сплава, у них фтористо-карбонатная обмазка, сварку можно производить при температуре до +450°С. Работать электродом можно в любом положении.
  • ОЗЛ-6 предназначен для жаропрочных сталей, если варить им другие заготовки, электрод будет расправляться медленнее, шов получится непрочный;
  • НЖ-13 – для пищевой нержавейки. Можно использовать для хромоникелевой стали, легированной молибденом. Обмазка образует небольшой слой шлака, защищающего ванну расплава от окисления.
  • ЗИО-8 – для жаростойких сплавов, с ним возникнут проблемы при сварке бытовой нержавейки.
  • НИИ-48Г – универсальная присадка с основным видом покрытия.
  • ЭФ400/10У, ОЛЗ-17У – профессиональные электроды, предназначенные для аустенитных сплавов. В быту такие стержни использовать нежелательно, обмазка содержит вредные компоненты.

Марки ЭА, ESAB выбирают для ответственных соединений. Для самостоятельной работы лучше выбрать что-то попроще. Перед работой стержни прокаливают, в зависимости от марки, нагревают до +160–220°С. Заранее их не греют, обмазка после охлаждения станет хрупкой, будет обсыпаться.

Можно варить легированный металл неплавящимися электродами, содержащими вольфрам. В стык, расплавленный тугоплавким стержнем, вводят присадочную проволоку. Работу проводят полуавтоматом, создающим защитную атмосферу. Новичкам за такую работу лучше не браться. Проволока применяется для соединения емкостей, труб, испытывающих высокое давление. Присадка качественно заполняет стык, образует прочный шов, не подверженный образованию трещин.

Можно ли варить нержавейку обычным электродом?

Использовать углеродистые стержни можно только в крайних случаях. Ожидать особой прочности от шва в этом случае не стоит. При остывании соединения можно будет услышать потрескивание – черный металл порвет сокращающаяся в размерах нержавейка. Со временем в рабочей зоне обязательно образуется ржавчина, даже под небольшим давлением образуется течь.

Простым электродом НЕ варят:

  • нихромовые трубы системы отопления;
  • полотенцесушители;
  • нержавеющие емкости.

Новичкам, имеющим дома инвертор, желательно иметь в запасе пачку универсальных электродов для нержавейки.

Технология сварки нержавеющей стали электродом

Ход работы немного отличается от электросварки черных металлов. Есть тонкости образования шва, поэтому должна соблюдаться технология сварки. Подготовительный этап стандартный:

  1. Заготовки зачищают, снимают с них грязь, масляные пятна, следы краски. Все эти компоненты вспенивают ванну расплава.
  2. У деталей, толще 4 мм, разделывают кромки под углом 45°.
  3. Детали укладывают встык с зазором не меньше 1 мм, это связано с большим коэффициентом расширения нержавейки в процессе сварки.
  4. Прочность швов повышается, если детали предварительно прогревают до +150°С, затем приступают сваркой.

Как правильно варить нержавейку электродами:

  1. Сначала будущий шов прихватывают в нескольких местах.
  2. Стержень необходимо держать под углом от 45 до 60°, наклоняют его к себе или в сторону.
  3. Нужно быть готовым к густой ванне расплава, жидкий металл вязкий, как пластилин.
  4. Шов накладывают мелкими стежками, быстро.
  5. Необходимо поддерживать короткую дугу, колебательные движения недопустимы.
  6. При остывании стыка металл дополнительно не охлаждают, шов должен кристаллизоваться постепенно, чтобы не возникали внутренние напряжения в заготовках. Тогда качество соединения будет нормальным.
  7. Сварку тонкой нержавейки электродом проводят током обратной полярности, при таком подключении клемм самая высокая температура будет сконцентрирована на кончике присадочного стержня.

Какой сварочный аппарат выбрать

Сварочные аппараты некоторые умельцы берут напрокат. Для работы с легированным металлом надо выбирать современное оборудование для сварки, генерирующее постоянный ток, с таким аппаратом легче поддерживать короткую дугу, получаются ровные стежки шва. Можно сварить металл трансформатором, но в этом случае возможно образование наплывов, снижающих прочность реставрированного элемента. Лучше выбирать сварочники с дополнительными функциями. Риск залипания электрода, прожога заготовки снизится. Хороший вариант – универсальный генератор, вырабатывающий постоянный и переменный ток. Допустимо использование инвертора, выдающего переменный импульсный ток высокой частоты.

Настройка сварочного аппарата

Для сварки нержавеющей стали электродами придерживаются определенного режима работы. Чтобы сварить 4 мм заготовки, нужен аппарат, выдающий 100 А с напряжением 16 В. Диапазон сварки более тонких деталей:

Толщина заготовки, мм Диапазон силы тока, А Рекомендуемое напряжение, В
1 30 — 40 12
1,5 40 — 60 13
2 — 3 в пределах 80 14 — 15

Диаметр электрода должен быть меньше толщины заготовки, сталь до 3 мм варят двойкой, 4 мм – 3-х мм стержнями.

При соблюдении всех технологических тонкостей сварки легированных металлов можно получить достаточно прочное соединение в домашних условиях. Для реставрации труб, емкостей, рассчитанных на высокое давление, лучше прибегнуть к услугам профессионалов.

Как самостоятельно сварить бак для воды из металла?

Любой, у кого есть дача или загородный дом, рано или поздно сталкивается с проблемами удобного водоснабжения. Кто-то хочет организовать сбор дождевой воды, кому-то необходимо хранение водопроводной воды для полива огорода, а кто-то просто хочет иметь запас жидкости для уличного душа или других бытовых нужд. В таких случаях спасают специальные баки, которые предназначены для хранения воды. В том числе длительного.

бак из нержавейки

В магазинах представлено множество разновидностей баков для воды. Они отличаются размером, материалом изготовления и, конечно, ценой. Самый простой вариант — покупка готового бака. Но не самый бюджетный.

А ведь каждому дачнику хочется по возможности сэкономить, сделав что-то своими руками. Самостоятельное изготовление накопительного бака — дело несложное. Если у вас есть минимальные навыки владения сварочным аппаратом, то емкость для воды вполне можно делать самому.

В этой статье мы расскажем, как сделать бак для сбора и хранения воды самостоятельно.

Общая информация

Для чего вообще необходимы емкости для воды из металла или любого другого материала? Ответ на этот вопрос очевиден, однако для некоторых он остаётся открытым. Дело в том, что каждый использует накопительные баки по-своему. Их цель — собирать и хранить воду для дальнейшего использования. А как и в каком виде вы будете это делать — решать только вам.

Бак может иметь различную форму, в зависимости от его назначения. Обычный прямоугольный большой накопитель можно использовать для сбора дождевой воды. Для летнего душа можно использовать плоский невысокий бак, который легко монтируется сверху на металлический каркас. Все зависит от цели применения.

бак для воды

Нередко в качестве такого накопительного бака используют обычные металлические бочки. Это практичный и недорогой вариант, но не всегда удобный. Особенно из-за его открытого верха, через который в воду попадают насекомые, а на стенках бака образуются растения и ржавчина. Еще его можно использовать для сбора дождевой воды только в том случае, если у вас организованы водостоки и есть возможность повести трубу прямо к бочке.

Чтобы не мучиться с бочками, умельцы изготавливают самодельные металлические баки. У них простая конструкция и невысокая стоимость. Ниже вы можете видеть один из возможных чертежей накопительного бака. Эта емкость небольшая по размеру, но достаточно объемная и вмещает в себя до 200 литров воды.

чертеж

Самодельный бак для воды

Подготовительный этап

Прежде всего, у вас должен быть чертеж, по которому нужно заранее вырезать из металла нужные заготовки. В интернете полно чертежей, вы можете использовать любой из них, либо тот, который указан выше.

Лучше делать бак для дома и бак для бани из нержавейки. Нержавеющая сталь обладает стойкостью к коррозии и образованию растений на стенках, что важно при нерегулярном использовании емкости (например, только летом). В качестве материала можно брать металл с толщиной стенки около 2 миллиметров, этого будет достаточно.

У емкости обязательно должен быть расширительный бак, в который будет сливаться лишняя жидкость. В противном случае накопительная емкость может деформироваться из-за избыточного давления. Расширительный бак можно сделать из тех же материалов.

Если финансы не позволяют использовать нержавейку, можно приобрести сталь (техническую или пищевую). Она дешевле. Но с коррозией справляется в разы хуже. Имейте это ввиду.

Сварка бака

Перейдем к вопросу, как правильно заварить бак.

Лучше проводить работу с напарником. Один будет варить, а другой — держать заготовки под нужным углом. Также рекомендуем подложить под будущее дно кирпичи или доски, чтобы плоскость была ровной.

Нержавейку варить непросто, нужно иметь хотя бы минимальный опыт. Тогда работа может получиться более-менее качественной. Используйте сварку в среде аргона вольфрамовыми электродами или проволокой из нержавеющей стали.

Так швы получатся качественнее и надежнее. В теории бак можно сварить и обычным инвертором в паре с плавящимися электродами, но в таком случае нужно быть не просто любителем, а как минимум практикующим сварщиком.

бак для воды сварка

Состыкуйте дно и одну из стенок, сделайте прихватки. Вообще всю конструкцию можно собрать с помощью прихваток, а затем снова пройтись и сделать нормальные швы. Это проще и быстрее, чем сразу варить качественный шов в домашних условиях.

Сварку можно выполнять как внутри, так и снаружи. Наружные швы легче шлифовать. Следите, чтобы металлические заготовки были плотно состыкованы. Избегайте непроваров. И будьте готовы, что при сварке большого бака на работу может уйти целый день.

Чтобы усилить конструкцию, можно использовать металлические уголки внутри бака или снаружи. Для спуска воды внизу бака нужно приварить металлическую трубу необходимого вам диаметра, и установить кран.

Перед полноценным использованием бака рекомендуем проверить его герметичность. Приготовьте мыльный раствор и нанесите его на внешние стыки заготовок. С другой стороны швов необходимо нанести керосин и подождать. Если спустя время на поверхности шва, где нанесен меловой раствор, появились пятна, значит соединение не герметичное.

А вода способна затечь в любое, даже самое маленькое отверстие, и со временем разрушить конструкцию. Поэтому рекомендуем заново проварить швы. Они уже не будут такими качественными, как если бы вы сделали их в первого раз, но повторная сварка спасет бак от преждевременного разрушения.

Рекомендации мастеров

Мы собрали несколько советов от профессиональных сварщиков. Они пригодятся новичкам и дачным умельцам.

В качестве материала лучше использовать нержавеющую сталь марки 8-12Х18Н10 или AISI 430 08Х17. Эти марки лучше всего подходят для хранения воды, в том числе длительного. Однако, перед зимой воду все же лучше слить.

Перед сваркой бака для воды из нержавейки, необходимо определиться с его объемом и исходя из этого сделать чертеж. Для бани будет достаточно бака до 60 литров на двух-трех человек. В среднем на одного человека необходимо около 20-30 литров воды.

Если варите бак для хозяйственных нужд, то лучше запастись объемом от 100 литров. 200 литров в самый раз для полива огородов и сбора дождевой воды.

Что касается толщины стенок, то лучше использовать листы не толще 2 мм. На производствах баки делают из металла толщиной 1 мм, но в домашних условиях сложнее качественно сварить такой тонкий металл. Толщина стенки не зависит от формы и размеров бака.

Лучше отказаться от идеи сварить бак для воды из алюминия. В домашних условиях непросто сделать герметичные качественные швы. Нержавейку тоже непросто варить, то эта задача вполне выполнима. А вот для работы с алюминием вам понадобится опыт и хороший сварочный аппарат.

В зависимости от размеров бака и вашего опыта весь процесс может занять от пары часов до нескольких дней. Если вы раньше никогда не варили, лучше потренируйтесь на ненужных кусках металла. Ведь нержавеющая сталь — это далеко не дешевый материал. И вряд ли вы обрадуетесь, если по незнанию сварите бак с дефектными швами, и он окажется непригодным к использованию.

Вместо заключения

Покупной бак из пластмассы или металла — это отличный выбор, если вы готовы переплатить и не хотите тратить время на самоделки. Однако, в современных реалиях дачники все чаще самостоятельно собирают накопительные емкости для воды. Сварочные аппараты стоят недорого и есть в арсенале у многих домашних мастеров. С их помощью можно за день сварить бак любого необходимого объема.

Но мало просто прихватить заготовки друг к другу. Важно правильно сварить емкость, сформировать качественные соединения. Швы должны быть абсолютно герметичными, без дефектов. Иначе конструкция проживет недолго и разрушится от воздействия воды. После сварки соединения можно проверить с помощью мыльного раствора и керосина. Метод очень действенный, о нем мы рассказывали выше.

Это все, что мы хотели рассказать о сварке баков. Ниже в комментариях вы можете рассказать о своем опыте сборки накопительного бака для воды из нержавейки и поделиться полезными рекомендациями. Они пригодятся для многих новичков. Желаем удачи!

Сварка емкостей из нержавеющей стали

Наш Завод выпускает большие объемы резервуаров и баков из нержавеющей стали, что связано с увеличением спроса благодаря их коррозионностойким свойствам. При этом, производство нержавеющих емкостей имеет свою специфику.

В этой статье мы совместно со Службой главного сварщика осветим тему особенностей сварки сосудов и резервуаров из нержавеющей стали и углубимся в технологические процессы на нашем Заводе.

Нержавеющая сталь: особенности материала

Нержавеющая сталь относится к легированным сталям, которая имеет высокие коррозионностойкие свойства в нормальных условиях и агрессивных средах.

За счет чего достигается стойкость к коррозии? — Благодаря добавлению в состав хрома -Cr. От процентного соотношения легирующего компонента сплав получает необходимые физико-химические характеристики.

Хром — основной компонент, который добавляет неустойчивому к коррозии металлу свойства, позволяющие ему не подвергаться ее влиянию. Содержание всего 10,5-30% хрома уже позволяет изделию быть коррозионностойким в обычных и агрессивных окислительных средах.

Технология сварки емкостей из нержавейки на Заводе САРРЗ Ⓡ

Сварка нержавеющих емкостей на Саратовском резервуарном заводе

Технологией сборки-сварки занимается Служба главного сварщика, которая разрабатывает проекты производства работ ППР "Сварка нержавеющей стали", технологические карты и отвечает за аттестацию НАКС в соответствии с РД 03-614-03 "Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. (с Изменениями)", РД 03-615-03 "Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов" и РД 03-495-02 "Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства".

У нас разработано более 20 технологий сварки на проведение работ на поверхностях из материалов группы 9 (М11) (высоколегированные стали аустенитного класса*) с диапазоном толщин от 2 до 40 мм и диаметров трубопроводов от 25 до 1420 мм.

Нами получены Свидетельства НАКС на выполнение следующих способов сварки на объектах использования нефтегазодобывающего (НГДО), котельного (КО) и газового оборудования (ГО), оборудования химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств (ОХНВП):

  1. МП — механизированная дуговая сварка плавящим электродом в среде активных газов и смесях

Данный способ отличается скоростью и возможностью выполнять протяженные швы без остановки процесса, после чего не требуется зачистка. Процесс заключается в одновременной подаче электродной проволоки и газа, защищающего зону от воздействия окружающей среды.

  1. АФ — автоматическая дуговая сварка под флюсом (плавленным или керамическим)

При этом типе на поверхность наносится флюс, который выполняет защитную функцию и не позволяет кислороду окислять зону сварки. Для получения качественного шва изделие требуется жестко зафиксировать, а стыки точно подогнать. Преимуществом такого процесса является полная его автоматизация.

  1. РД — ручная дуговая сварка покрытыми электродами

При данном методе электрод подается и перемещается вручную, а за счет расплавления электродного покрытия при горении дуги образуется защита зоны от кислорода. Универсальность, низкая стоимость материалов и оборудования, а также возможность проводить сварку в любом месте делают этот способ незаменим при монтажных работах и ремонте.

Все способы имеют аттестацию на изготовление, монтаж и ремонт нефтяных резервуаров, газовых газгольдеров, резервуаров для хранения взрывоопасных и токсичных веществ, сосудов, эксплуатируемых под давлением выше 0,07 МПа, оборудования нефтехимических производств, эксплуатируемых под давлением до и более 16 МПа, внутренних и внешних газопроводов низкого, среднего и высокого давления, а также нефтепромыслового, бурового и нефтеперерабатывающего оборудования (технологического оборудования и технологических трубопроводов).

Аттестованные технологии сварки включают в себя проведение сварки во всех пространственных положениях с использованием защитных газов, таких как аргон, смесь аргона и углекислоты в процентном соотношении.

Кроме того, технологии аттестованы на применение предварительного подогрева и послесварочной термообработки.

Последовательность выполнения сварных соединений нержавеющего проката

  • Предварительная обработка поверхностей
  • Сварочные расходные материалы и оборудование
  • Режимы и процессы сварки нержавеющих листов
  • Послесварочная обработка швов

Работы проводятся в соответствии с нормативно-технической документацией**, действующей на территории РФ, технологической картой и ППР.

Каждая марка нержавеющей стали в зависимости от компонентов и состава имеет свои особенности выполнения сварных соединений, заключающиеся в до- и послесварочном температурном режиме (предварительном нагреве, отпуске, термообработке), правильном выборе типа и диаметра электродов, проволок, газа и др.

Предварительная обработка поверхностей

Практически 70% качественно выполненного сварного соединения зависит от надлежащей подготовки поверхности под сварку, так как она (подготовка) способствует качественному провару, снижению пористости шва, повышению устойчивости сварного соединения и исключает образование неметаллических включений.

Подготовка нержавеющего металлопроката ничем не отличается от обработки заготовок других металлов. Кромки и соседние участки на ширину 20-30 мм механически очищаются и обрабатываются для удаления шероховатостей и неровностей с помощью металлических щеток. Кромки также обезжириваются и протравляются в травильных ваннах специальными составами.

Окончательная зачистка необходима для удаления любых частиц, оставшихся на поверхности, ржавчины, окалины, влаги, смазки и различных загрязнений.

Затем на заготовки наносятся разметки для точности выполнения швов: обводится контур, намечаются размеры, детали маркируются.

В некоторых случаях необходимо использовать устройства для холодной или горячей гибки металла, кромкострогальное и фрезерное оборудование, которое исправляет неровности металла. А при толщине больше 5 мм выполняется скос кромки под углом 70-90º с задействованием зубил (пневматических или ручных).

Разделка кромки становится необходимым этапом при толщине проката больше 3 мм. Если технология не предполагает разделку кромки, то рекомендуется применять послойную сварку и увеличивать сварочный ток.

Одним из возможных этапов подготовки кромок является притупление кромки металлозаготовок, что позволяет сделать плотный стык и плавный переход, а также помогает избежать деформацию шва.

Важным этапом становится сборка деталей под сварку: крепление заготовок прихватками (короткими швами), которые наносятся на обратной стороне выполняемого соединения теми же режимами сварки, которыми будут впоследствии свариваться. Расстояние между прихватками, их сечение и глубину рассчитывают исходя из толщины металла и длины шва. Дополнительно детали могут быть соединены планочными гребенками, которые по мере сварочных работ удаляются, а также уголками, струбцинами, клиньями и другими заклепочными способами. Все это необходимо для исключения зазоров и перекосов.

Сварочные расходные материалы и оборудование

Большое влияние на технологическую и эксплуатационную прочность шва и его пластичность оказывает правильно подобранные расходные материалы, к которым относятся:

  • сварочная проволока
  • плавящиеся и неплавкие электроды со слоем обмазки
  • жидкие флюсы (щелочи, кислоты) для предварительной подготовки кромок
  • флюсовые порошки, служащие источником защитных газов
  • присадочные прутки
  • защитные газы (аргон, гелий), препятствующие попаданию кислорода и пароводяных смесей в сварочную зону
  • сварочные газы как источник тепла

Для минимизации влияния сварки на свойства металла рекомендуются расходные материалы с низким содержанием углерода.

Все имеющееся на Заводе оборудование соответствует требованиям промышленной безопасности РФ, европейским и американским стандартам.

Мы сотрудничаем с известными брендами ESAB и Linkoln electric:

  • присадочные проволоки, в том числе металлопорошковые, прутки, флюс и электроды
  • аппараты для ручной и аргонодуговой сварки, в том числе инверторные
  • аппараты для сварки в защитном газе
  • мультипроцессорные аппараты
  • устройства подачи сварочной проволоки
  • многорежимные сварочные аппараты
  • сварочные колонны для сварки кольцевых и продольных швов сосудов

Режимы и процессы сварка нержавеющих листов

Сложность сварки нержавеющей стали заключается в образовании на поверхности карбидов и межкристаллитной коррозии, которые делают получившееся соединение более хрупким. Поэтому так важно выбрать правильный режим сварки и расходные материалы.

К основным режимам можно отнести:

  • дуговую сварку с применением плавящихся электродов в инертном газе для сварки проката толщиной 0,8-3 мм
  • дуговую сварку со струйным переносом металла при толщине проката менее 0,8 мм
  • ручную дуговую сварку на металле толщиной больше 1,5 мм
  • импульсивную сварку в инертном газе с плавящимся электродом для сварки листов толщиной 0,8 мм
  • сварку под флюсом на металле толщиной более 10 мм

При сварке высоколегированных сталей необходимо не допускать перегрева металла и избегать образования горячих и холодных трещин, для чего шов должен иметь схожие свойства с самим изделием. Этого можно также добиться путем предварительного нагрева или охлаждения металла.

Ниже приводим основные правила выполнения сварных соединений:

  • из-за большой теплопроводности требуется уменьшение тока на 15-30%, чтобы не допустить прожога
  • из-за высокой степени сопротивления расходные материалы нагреваются и изнашиваются быстрее; чтобы это избежать, берутся хромоникелевые электроды
  • необходимо учитывать коэффициент линейного расширения для нормальной усадки шва
  • работы должны осуществляться не на сквозняке, а в помещении или на открытом пространстве с предоставлением укрытия рабочего места
  • при многослойной сварке каждый предыдущий слой зачищается от шлака, перед началом сварки следующего проводится визуальный контроль;
  • рекомендуется уменьшать глубину проплавления последующего шва и не оставлять его незаконченным
  • легирование поверхности шва за счет использования расходных материалов исходя из состава основного металла
  • металлопрокат толщиной до 8-10 мм рекомендуется сваривать на максимально возможной скорости
  • металлопрокат толщиной более 10 мм сваривается при минимальной длине дуги

Послесварочная обработка швов

После окончания сварки на шве образуется оксидный слой, который снижает стойкость к коррозии. Для уравнивания коррозионностойких свойств соединения и основного металла необходимо провести послесварочную обработку механическими, химическими и термическими способами.

При механической обработке (сатинировании) проводится очистка сварного соединения от образовавшихся окалин при помощи шлифовальных лент, кругов или абразивно-струйной обработки.

Эффективными методами являются щелочное травление и пассивация (химические способы). В первом случае все изделие может быть погружено в раствор (если позволяют размеры) или на сварное соединение наносится паста — смесь азотной и фтористоводородной кислоты. При пассивации поверхность обрабатывается специальным составом, в результате чего образуется защитная пленка, оксиданты которой удаляют свободный металл.

Термическая обработка заключается в постепенном искусственном охлаждении шва или его нагреве, так как некоторые марки (например, аустенитная хромоникелевая) при высоких температурах могут терять свои свойства. Метод и температурный режим подбираются исходя из свойств металла и целей выполнения таких работ. Так, например, в зависимости от температуры послесварочного нагрева (от +550ºС до 1100ºС) возможно убрать различную степень напряжения металла.

Галерея изготовленных резервуаров и емкостей из нержавеющей стали

* группа материалов М11 включает в себя: 12X21Н5Т, 07Х16Н6, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х21Н6М2Л, 07Х13АГ20, 07Х13Н4АГ20, 10Х14Г14Н4Т, 03X17H14M3, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9Т, 03Х16Н9М2, 08Х16Н9М2, 08Х16Н1М3, 08X18Н9, 09X19H9, 10Х18Н9, 12Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 02X18Н11, 03Х18Н11, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х19АГ3Н10Т, 03Х20Н16АГ6, 03X21Н21М4ГБ, 10Х18Н9ТЛ, 10Х18Н12М3Л, 10Х18Н12М3ТЛ, 10Х18Н9Л, 20Х18Н9ТЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ

** Список нормативно-технической документации на проведение сварочных работ:

Сварка нержавейки полуавтоматом: всё что нужно знать в одном месте

Для того, чтобы сварить нержавеющую сталь применяют несколько методов: ручную сварку, аргоновую и сварку полуавтоматом. В настоящее время метод полуавтоматической сварки является наиболее надежным и долговечным, в основе чего лежит высокое качество получаемого сварного шва.

Можно ли варить нержавейку полуавтоматом и что это такое?

Сварка нержавейки полуавтоматом представляет собой соединение заготовок между собой в среде защитного газа. Выделяют две технологии: MIG (сварка металла инертным газом) и MAG (сварка активным газом). Для проведения данного типа сварки необходимы защитный газ и сварочная проволока, которая автоматически непрерывно подается в зону сварки. Таким образом, присадочный материал плавится вместе со сталью заготовок, образуя сварной шов. Защитный газ, поступающий из баллона, нужен для того, чтобы кислород не смог проникнуть в зону сварки и окислить металл.

Достоинства и недостатки сварки полуавтоматом

Достоинства:

  • высокая производительность без потери качества сварного шва;
  • отсутствие сильной задымленности, что облегчает сварку в помещении;
  • небольшое количество брызг металла (благодаря постепенной подаче сварочной проволоки);
  • возможность сваривать тонкие и толстые заготовки;
  • уменьшенное количество расхода сварочного материала.

Недостатки:

  • необходимость использования газового баллона

В этом недостатке кроется сложность транспортировки баллона к месту сварки. Но если учесть все перечисленные достоинства, то на этот недостаток с легкостью можно закрыть глаза.

Видео о сварке нержавейки полуавтоматом

Особенности сварки нержавеющей стали полуавтоматом

Как и любой другой способ, сварка полуавтоматом имеет свои особенности. Рассмотрим самые важные из них:

  • газовая смесь для сварки должна включать в себя 70% углекислого газа и 30% аргона
  • угол сварки должен составлять от 5 до 10 градусов по отношению к детали для лучшего проплавления шва. Это особенно актуально для сваривания толстых деталей
  • обратная полярность
  • видимая длина присадочного материала должна составлять от 6 до 12 мм. При формировании шва расстояние от сопла до металла должно быть минимальным

Обычно выделяют 3 способа соединения заготовок методом сварки полуавтоматом:

1. Струйным переносом

Его используют при необходимости сварить толстостенные детали между собой. Для этого применяют порошковую проволоку и специальные головки.

2. Короткой дугой сваривают тонкую нержавейку для исключения прожига металла

3. В среде защитного газа

Наиболее традиционный метод сварки, где в качестве защитного газа используется аргон, углекислота или их смесь. Более подробно поговорим об этом ниже.

Использование газа в сварке нержавеющей стали

Когда мы используем полуавтомат для сварки нержавейки, возникает следующий вопрос: “Какой газ использовать?”

Существует 3 варианта газа, которые можно использовать:

Аргон

Сварка нержавейки полуавтоматом в среде аргона широко используется из-за эстетичности получаемых швов, но имеет недостатки в виде обилия брызг, нестабильности дуги и высокой стоимости.

Углекислый газ

Сварка полуавтоматом нержавейки в среде углекислого газа — самый дешевый вариант, но из-за ещё большего количества брызг, чем при аргоне, швы получаются очень грубыми.

Cмесь аргона и углекислого газа

В основном эти смеси содержат 98% аргона и 2% углекислого газа, либо 95% и 5% соответственно. Это самый оптимальный вариант, т.к. он объединяет в себе и доступную стоимость, и хорошее качество шва. При отсутствии высоких требований к виду шва процент углекислого газа возможно увеличить до 30.

Но всегда ли необходим защитный газ?

Ответ — нет. Защитную среду можно обеспечить и без использования газа. В этом случае применяют аналог сплошной проволоке — порошковую проволоку. Она представляет собой тонкостенную трубку, которая внутри заполняется флюсом и газом. Сверху покрывается металлическим защитным слоем, который при плавлении высвобождает флюс, который в свою очередь перекрывает доступ кислорода к месту сварки.

При этом порошковую проволоку применяют не так часто в силу неспособности обеспечить нужную защиту зоны сварки. Это в свою очередь занижает качество шва — он становится менее долговечным и прочным.

Бак из нержавейки для воды

Для любого почитателя хорошего пара использование для бани бака из нержавейки считается непризнанным стандартом, показателем высокого класса каменки и парилки в целом. Кроме того, это и внешний вид емкости, и безопасность пользования печной каменкой. Единственным достойным конкурентом бакам для воды из нержавейки считаются медные и латунные паяные конструкции. В продаже они встречаются редко, по заоблачным ценам, поэтому большинство владельцев обходятся емкостями из легированной стали.

Бак из нержавейки для воды

Нужен ли в бане нержавеющий бак под горячую воду

Ответ на вопрос не так очевиден, как может показаться на первый взгляд. Большинство владельцев парилок, прежде чем покупать баки для воды из нержавейки для бани, долго сомневались в правильности выбора, и дело даже не в высокой цене на бак из нержавейки, пугали именно недостатки, о которых мало кто знает.

О преимуществах использования нержавейки для бани знают все:

  • Бак не гниет и не ржавеет, как в случае использования обычного черного металла;
  • Замечательный внешний вид полированной стали, декоративные качества;
  • Простой уход и обслуживание бачка из нержавейки. Корпус можно мыть и чистить щеткой, моющими средствами и даже ортофосфорной кислотой;
  • Емкость из легированной стали не боится термических и механических ударов, механической нагрузки, на поверхности не бывает сколов покрытия, как у эмалированных изделий.

Особенно сложно сваривать из тонколистовых заготовок из нержавейки бак для банной печи. Поэтому хороший баллон из легированной стали под горячую воду обычно заказывают на фирмах, имеющих хорошее оборудование, а главное, – высококлассных сварщиков.

Бак из нержавейки для воды

Понятно, что емкость для горячей воды в баню получается недешевой, дороже тех 70-100 долл., за которые можно купить бак из нержавейки в любом салоне, продающем оборудование для бани и печей. Разумеется, это не означает, что делать бак из нержавейки для бани нужно только своими руками, вовсе нет, можно купить отличную модель из легированной или нержавеющей стали с дополнительными функциями, которая прослужит несколько десятков лет без единого замечания. Нужно только постараться правильно выбрать качественное изделие.

Устройство баков из нержавейки для бани, на что обращать внимание

В современной парилке используется несколько типовых вариантов емкостей для получения кипятка. Конструкция нержавеющих баков для воды зависит от способа отбора тепла от печи, поэтому емкость выбирают, в первую очередь, с учетом особенностей строения дымохода, места установки и потребности в кипятке для моечного отделения.

В салоне чаще всего предлагают купить одну из трех моделей:

  • Наиболее популярный и безопасный — наставной бак, изготавливается из тонкостенной нержавейки, чаще всего в форме «чемодана». Для нагрева воды монтируется на одну из боковых стенок печки;
  • Насадной бак, или самовар, представляет собой цилиндрическую емкость, внутри которой врезан участок трубы дымохода печки. Тепло для воды отбирается за счет продуктов горения и дымовых газов через стенки. Выпускается из самых разных марок нержавейки;
  • Навесной или настенный бак, тепло отбирается из печи за счет встроенного в топку змеевика. Емкость из нержавеющей стали располагается на небольшом удалении от каменки, поэтому данная модель считается самой безопасной.

Бак из нержавейки для воды

Если в первых двух случаях использование нержавеющей стали оправдано высокой температурой раскаленных стенок печи, то навесной бак из нержавейки для бани принято считать элементом декора помещения.

Стоит ли покупать навесной бак из нержавейки

По мнению многих экспертов, красивый блестящий корпус емкости не испытывает никаких нагрузок, ни тепловых, ни механических, поэтому благодаря легированному металлу стенок может прослужить неограниченное количество времени.

Если при покупке имеется возможность выбрать тип и материал емкости, то лучше всего сделать выбор в пользу навесного бака из нержавейки. Любые емкости из черного металла, даже с оцинковкой и защитным слоем краски, сгнивают за 2-3 года эксплуатации. В качестве иллюстрации можно упомянуть электробойлеры, используемые для горячей воды в квартирах.

Бак из нержавейки для воды

Стенки бака из низкоуглеродистой мягкой стали, даже будучи покрытыми слоем керамической эмали, все равно подвергаются точечной коррозии из-за одновременного действия воды, высокой температуры и кислорода воздуха. Срок службы такой емкости продлевается благодаря встроенным магниевым анодам. Аналогичная ситуация складывается с баками для горячей воды в бане. Изготовление баков из нержавейки, особенно большой емкости, требует серьезных затрат, поэтому стоят они недешево, но в любом случае вложенные в покупку средства себя оправдывают.

Особенности эксплуатации баков насадного типа

Цилиндрические емкости, или «самовары», работают в самых тяжелых условиях высокой температуры. Стенка дымохода может нагреваться до 500-600 о С. Металл стенок перегорает в окалину, что называется, до дыр. В этом случае использование трубы из нержавейки на бак для бани можно считать наилучшим вариантом.

Бак из нержавейки для воды

Нижняя часть бака представляет собой металлический стакан, которым емкость одевается на фланец каменки. Это наиболее нагруженная часть конструкции. Помимо высокой температуры стенок, на нижнюю часть корпуса из нержавейки давит масса самого бака и запаса воды. Плюс ко всему, на раскаленный стакан больше всего попадает кипятка и пара от камней. Черный металл в подобных условиях перегорает в ржавую труху за несколько месяцев, поэтому при выборе определенной модели бака обращайте внимание именно на донную часть емкости, толщина металла в этом месте должна быть не менее 1,5 мм.

Бак из нержавейки для воды

Обязательно при выборе и осмотре баков из нержавейки для печи в баню необходимо обращать внимание на качество сварных швов на днище емкости. Сама по себе донная часть емкости баков известных финских и шведских производителей выполняется из более толстого металла или усиливается ребрами жесткости. Кроме того, сварочные швы на стыке внутренней трубы, днища и наружных стенок должны быть ровными и непрерывистыми, это говорит о высоком качестве сварки.

Бак из нержавейки для воды

Если емкость под горячую воду, изготовленную из нелегированной стали, нередко специально не заливают водой до момента розжига и полной растопки каменки, для того чтобы ускорить процесс набора температуры, то в случае с нержавейкой такой «трюк» может обернуться лопнувшей стенкой или продавленным дном. Легированная сталь обладает низкой теплопроводностью и высоким коэффициентом теплового расширения, поэтому при «сухом» нагреве в стакане и донной части из нержавейки возникают сильнейшие напряжения.

Если случилась подобная ситуация, то лить воду внутрь емкости из легированной стали нельзя, нужно заглушить топку и дать баку из нержавейки остыть хотя бы до 50-60 о С.

Приставные емкости из легированной стали

Конструктивно приставной бак из нержавейки представляет собой прямоугольную, квадратную или полукруглую емкость, как минимум с достаточно большой плоской стенкой. Металлический короб устанавливают на чугунную или стальную печку каменку так, чтобы обеспечить максимально плотный контакт боковой или донной части бака с наиболее горячей частью топки.

Бак из нержавейки для воды

Из-за более низкой теплопроводности вода в баллоне из нержавейки греется гораздо дольше, чем в стальных и, тем более, в медных баках. Это одна из причин, по которой стенки емкости из легированной стали предпочитают делать максимально тонкими. Для удобства переноски конструкцию оборудуют боковыми ручками.

В нижней части емкости вваривают муфту или штуцер под кран для отбора горячей воды. Выбирая определенную модель приставного бака, нужно обращать внимание на два условия:

  • Отверстие под установку крана должно располагаться на противоположной от топки стенке. Если установить шаровой вентиль с полиэтиленовыми вкладышами к печи ближе чем на 20 см, то в процессе нагрева внутренние детали крана, изготовленные из полимеров, очень быстро подплавляются и теряют герметичность;
  • Корпус бака из нержавейки должен быть оборудован собственным креплением к основанию, даже если баллон будет частично опираться на стенку и детали печи.

Приставные баки из нержавейки очень надежны и долговечны в эксплуатации, нередко емкость используют для нагрева воды не только для использования в пределах парилки, а и для любых других целей, где требуется теплая-горячая вода. Нагреть и перенести баллон с кипятком вполне под силу двум взрослым людям.

Бак из нержавейки для воды

Как сделать емкость из нержавейки своими руками

Розничная цена одного бака из нержавеющей стали на 50-70 л, независимо от формы и конструкции, составляет в пределах 7 тыс. руб., баллон хорошего качества обойдется в 10 тыс. рублей. Если делать своими руками, то изготовление бачка на 50 л обойдется всего в 30-40 долл.

Объем работы небольшой:

  • Подобрать материалы, тонколистовую нержавейку и сварочный материал;
  • Раскроить заготовку корпуса, подогнать размеры;
  • Сварить бак из нержавейки, проверить герметичность швов;
  • Провести испытание в стенах бани.

Бак из нержавейки для воды

Процесс несложный, но перед тем как сделать бак из нержавейки своими руками, нужно разобраться с правильным выбором материалов и подобрать режим сварки.

Лучшие материалы для бака из нержавейки

Из сотен существующих марок нержавеющей стали нам потребуется тонколистовой металл с наилучшей пластичностью и свариваемостью. Сварить конструкцию несложно, даже если приходится работать с тонким листом, значительно сложнее выполнить сварочный шов так, чтобы он не покрылся микротрещинами.

Бак из нержавейки для воды

Если есть возможность, то лучше всего выбрать сталь аустенитного класса, например, самая популярная и известная нержавейка марки Х18Н9Т. Она проще всего сваривается в кустарных условиях гаража. В качестве расходных материалов можно использовать проволоку для углекислотных полуавтоматов диаметром 0.8 мм. Если бак из нержавейки изготавливается на продажу, то лучше всего поискать специализированную проволоку, любую, лишь бы на маркировке была ссылка на ГОСТ 2240-60.

Варить бак из нержавейки лучше проволокой в среде аргона или углекислого газа, потому что металл очень тонкий. Если предполагается сделать бак из листа в 3-5 мм, то лучше всего использовать плазмотрон или трехфазный сварочник с выпрямляющим мостом и балластером.

Особенности процесса изготовления

Проще всего изготовить емкость прямоугольной или кубической формы, для работы потребуется лишь болгарка с диском, меритель, несколько слесарных струбцин и сам сварочник. Раскроенные заготовки стенок стыкуют попарно с помощью струбцин и прихватывают сварочными точками или небольшими полосками шва.

После того как были собраны боковые стенки и днище, корпус из нержавейки окончательно собирают струбцинами и разогревают паяльной лампой. Как только щепка, приложенная к металлу, начинает дымиться, можно приступать к полному обвариванию всех швов. По завершению работы сваренный блок необходимо сразу накрыть любым термостойким негорючим материалом и дать ему медленно остыть в течение пары часов.

Бак из нержавейки для воды

Заключение

Бак из нержавейки для бани, даже кустарного производства, на сегодня лучший вариант емкости для подогрева и хранения воды. Если конструкция изготовлена по всем правилам, то ее прочности и стойкости обычно хватает на пару десятков лет эксплуатации, иногда грамотно сваренные баллоны из хорошей нержавейки переживают здание бани.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: